狗糧設(shè)備生產(chǎn)線主要為拌料機(jī)→膨化機(jī)→烘干機(jī)→調(diào)味機(jī)，拌料機(jī)：原材料攪拌均勻，為飼料膨化做準(zhǔn)備，膨化機(jī)：研磨加熱使物料淀粉糊化 ，膨脹、凝聚，殺菌或滅菌。烘干機(jī)：膨化調(diào)味后的成品降低濕度，便于儲(chǔ)存。

八角調(diào)味機(jī)：為膨化后的食品添加調(diào)味品，味道更加鮮美。可更換模具和調(diào)節(jié)膨化度生產(chǎn)出不同形狀和尺寸的狗糧，像我們平時(shí)都會(huì)看到的狗糧、貓糧、兔糧、豬飼料、寵物濕糧、凍干雞心碎、寵物主糧伴侶等各種寵物食品都是離不開自動(dòng)化狗糧灌裝設(shè)備的。

小編還為您整理了以下內(nèi)容，可能對(duì)您也有幫助：

飼料顆粒生產(chǎn)需要哪些飼料加工設(shè)備

飼料顆粒生產(chǎn)需要哪些飼料加工設(shè)備

我們以一個(gè)顆粒飼料生產(chǎn)線的解決文案為例來詳細(xì)介紹一下

高檔顆粒飼料生產(chǎn)線系統(tǒng)解決方案

以水產(chǎn)料為例 由于魚、蝦、蟹等水生動(dòng)物的生理及飲食習(xí)慣，要求水產(chǎn)飼料必須具備良好的耐水性、較低的粉化率、較細(xì)的原料細(xì)度、整齊的飼料切口等。根據(jù)這些要求，經(jīng)過多年的探索及研究，做到了充分確保產(chǎn)品的質(zhì)量、較低的能耗、較少的勞動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)收益的提升。

原料接收與清理系統(tǒng)

原料

原料是飼料生產(chǎn)的源泉。主要有：玉米、麥麩、次粉、魚粉、各種油料作物籽實(shí)榨油后的餅粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副產(chǎn)品都可以做飼料。

原料接收

散裝接收與袋裝接收，配備有的脈沖除塵器；

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清理

從農(nóng)場(chǎng)接收的散裝谷物通常包括谷物副產(chǎn)品和雜質(zhì)，如秸稈、石頭、金屬、紙張、木屑、小動(dòng)物尸體和粉末。清洗操作是用磁鐵、篩網(wǎng)、集塵器等設(shè)備和系統(tǒng)來清除這些雜質(zhì)，以確保儲(chǔ)存的谷物質(zhì)量良好，并在隨后的加工步驟中保護(hù)機(jī)器。

SCY系列圓筒初清篩

SCY系列圓筒初清篩

清理物料中的大雜，除要率>99%；配置 的脈沖除塵器；

永磁筒

分離原料中的磁性金屬夾雜物，磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)3000高斯。

永磁筒

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粉碎系統(tǒng)

粉碎

粉碎是降低飼料粒度，增加其比表面積的操作，這樣可以增強(qiáng)動(dòng)物消化能力，提高飼料利用率，還可以提高配料、混合、制粒等后續(xù)工藝步驟的加工質(zhì)量和工作效率。

SFSP系列水滴型粉碎機(jī)

SFSP系列水滴型粉碎機(jī)

水滴形粉碎室+耐磨齒板設(shè)計(jì)，產(chǎn)量同比其它同功率機(jī)型提高20%；錘篩間隙可調(diào)，適用于粗粉碎與微粉碎；擁有多種規(guī)格機(jī)型，功率：22-315KW；產(chǎn)量：2-35TPH。

脈沖除塵器

脈沖除塵器

自動(dòng)噴吹，連續(xù)工作，通過壓縮空氣對(duì)布袋進(jìn)行清潔，多種規(guī)格可供選擇。

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配料混合系統(tǒng)

配料

配料和混合過程是指將散裝干原料、液體原料組合成具有附加值的、均勻的配比混合物。

配料系統(tǒng)

PLC可編程控制系統(tǒng)，配料倉數(shù)量根據(jù)配方需求確定。

TFPX系列旋轉(zhuǎn)分配器

TFPX系列旋轉(zhuǎn)分配器

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混合

單軸槳葉混合機(jī)

內(nèi)外雙層槳葉設(shè)計(jì)，特殊排布結(jié)構(gòu)，混合均勻度更高，CV≤5%; 根據(jù)需求可選擇碳鋼與不銹鋼兩種機(jī)型；產(chǎn)量：1-45TPH.批次混合量0.25-3T。

單軸槳葉混合機(jī)

螺帶槳葉混合機(jī)

獨(dú)創(chuàng)螺帶+槳葉的新型轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，兼具螺帶與槳葉的綜合優(yōu)勢(shì)；產(chǎn)量：5-20TPH。批次混合量1-2T.

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糖蜜添加

指對(duì)干燥和/或液體微量元素和預(yù)混料進(jìn)行規(guī)?；?、添加和混合，以形成完整的飼料混合物，即配方日糧。

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制粒系統(tǒng)

調(diào)質(zhì)器

通過單軸槳葉與DDC雙軸差速系列調(diào)制器將蒸汽與物料進(jìn)行預(yù)調(diào)質(zhì)，提供最優(yōu)的混合效果和調(diào)質(zhì)時(shí)間。

膨化制粒

膨化是指潮濕、可膨脹的淀粉或蛋白質(zhì)材料在管子中通過水分、壓力、熱量和機(jī)械綜合作用而塑化的過程。這導(dǎo)致管內(nèi)產(chǎn)品溫度升高，淀粉成分糊化，蛋白質(zhì)變性，觸覺成分拉伸或重組，以及膨化物放熱膨脹。在沉水飼料工藝中，經(jīng)過處理的飼料顆粒進(jìn)入制粒設(shè)備，在制粒室內(nèi)通過滾輪和模具被壓縮成顆粒。

YMEX系列水產(chǎn)膨化機(jī)

制粒機(jī)

制粒機(jī)的設(shè)計(jì)著重于高產(chǎn)量、低能耗、穩(wěn)定耐用和極低的維護(hù)成本。擁有系列的皮帶傳動(dòng)制粒機(jī)和齒輪傳動(dòng)制粒兩種機(jī)型。產(chǎn)量：0.5-30TPH。

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冷卻

在飼料制粒過程中，飼料顆粒的冷卻是必不可少的。當(dāng)離開制粒機(jī)時(shí)，飼料顆粒非常熱、柔軟并富含水分，冷卻工藝將其冷卻至略高于室溫的3℃- 5℃，并將其水分含量降低至安全標(biāo)準(zhǔn)(≤12.5%)，以便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

SKLN系列逆流式冷卻器

SKLN系列逆流式冷卻器

逆流式冷卻器，擁有滑柵式與翻板式兩種排料結(jié)構(gòu)，可以與不同飼料廠的不同飼料類型精準(zhǔn)匹配。

破碎機(jī)

對(duì)輥式破碎機(jī)，用于控制飼料顆粒破碎尺寸的大小，擁有兩輥與三輥兩種機(jī)型。產(chǎn)量：1-30THP。

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篩分

冷卻干燥后，將整?；驍D出物過篩以去除細(xì)粒和溢出物，使粒料達(dá)到合格尺寸。

SFJH系列回轉(zhuǎn)分級(jí)篩

SFJH系列回轉(zhuǎn)分級(jí)篩

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成品包裝系統(tǒng)

包裝

包裝操作從成品飼料進(jìn)入包裝器上方的供應(yīng)箱開始，當(dāng)袋裝飼料被放入倉庫時(shí)結(jié)束。該程序包括為每袋飼料稱重，將稱重物放入袋中，關(guān)閉袋口，在袋上貼標(biāo)簽，對(duì)袋進(jìn)行編碼，對(duì)袋進(jìn)行碼垛，并將袋移至倉庫儲(chǔ)存。

DCS系列定量包裝秤

自動(dòng)稱重、縫包與輸送，可配套選配自動(dòng)碼垛設(shè)備。產(chǎn)能：1-40TPH。

自動(dòng)化控制

和協(xié)自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以為整條生產(chǎn)線提供基本的控制系統(tǒng)或全自動(dòng)控制系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)著重于發(fā)揮飼料生產(chǎn)線的成本效益和穩(wěn)定質(zhì)量，提供原料成分和加工參數(shù)的可追溯性。

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飼料

狗糧機(jī)械生產(chǎn)線設(shè)備哪家好用

以畜禽飼料生產(chǎn)為例，用一整套的飼料生產(chǎn)線來介紹飼料廠生產(chǎn)各工藝設(shè)備介紹及生產(chǎn)流程

根據(jù)畜禽（豬料）生理特點(diǎn)、營養(yǎng)需求和原料特性，結(jié)合工程建設(shè)及生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，為您提供優(yōu)良的生產(chǎn)工藝及工程設(shè)計(jì)服務(wù)。

專業(yè)化的生產(chǎn)工藝確保原材料的新鮮度和營養(yǎng)的高效均衡；性能優(yōu)良的設(shè)備及配件來降低運(yùn)營成本、減少殘留和避免交叉污染；優(yōu)良的控制技術(shù)來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化和可追溯，確保飼料安全。原料倉儲(chǔ)設(shè)計(jì)、袋裝原料的自動(dòng)進(jìn)倉、小料系統(tǒng)的自動(dòng)化設(shè)計(jì)、單機(jī)設(shè)備的自動(dòng)控制、自動(dòng)打包、碼垛裝置的使用，減少了勞動(dòng)力的使用。

原料

原料是飼料生產(chǎn)的源泉。主要有：玉米、麥麩、次粉、魚粉、各種油料作物籽實(shí)榨油后的餅粕（如豆粕、菜籽粕等等）。一切食物的加工副產(chǎn)品都可以做飼料。

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清理

從農(nóng)場(chǎng)接收的散裝谷物通常包括谷物副產(chǎn)品和雜質(zhì)，如秸稈、石頭、金屬、紙張、木屑、小動(dòng)物尸體和粉末。清洗操作是用磁鐵、篩網(wǎng)、集塵器等設(shè)備和系統(tǒng)來清除這些雜質(zhì)，以確保儲(chǔ)存的谷物質(zhì)量良好，并在隨后的加工步驟中保護(hù)機(jī)器。

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粉碎

粉碎是降低飼料粒度，增加其比表面積的操作，這樣可以增強(qiáng)動(dòng)物消化能力，提高飼料利用率，還可以提高配料、混合、制粒等后續(xù)工藝步驟的加工質(zhì)量和工作效率。

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配料

配料和混合過程是指將散裝干原料、液體原料組合成具有附加值的、均勻的配比混合物。

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混合

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糖蜜添加

指對(duì)干燥和/或液體微量元素和預(yù)混料進(jìn)行規(guī)?；?、添加和混合，以形成完整的飼料混合物，即配方日糧。

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制粒

膨化是指潮濕、可膨脹的淀粉或蛋白質(zhì)材料在管子中通過水分、壓力、熱量和機(jī)械綜合作用而塑化的過程。這導(dǎo)致管內(nèi)產(chǎn)品溫度升高，淀粉成分糊化，蛋白質(zhì)變性，觸覺成分拉伸或重組，以及膨化物放熱膨脹。在沉水飼料工藝中，經(jīng)過處理的飼料顆粒進(jìn)入制粒設(shè)備，在制粒室內(nèi)通過滾輪和模具被壓縮成顆粒。

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冷卻

在飼料制粒過程中，飼料顆粒的冷卻是必不可少的。當(dāng)離開制粒機(jī)時(shí)，飼料顆粒非常熱、柔軟并富含水分，冷卻工藝將其冷卻至略高于室溫的3℃- 5℃，并將其水分含量降低至安全標(biāo)準(zhǔn)(≤12.5%)，以便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存。

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篩分

冷卻干燥后，將整粒或擠出物過篩以去除細(xì)粒和溢出物，使粒料達(dá)到合格尺寸。

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包裝

包裝操作從成品飼料進(jìn)入包裝器上方的供應(yīng)箱開始，當(dāng)袋裝飼料被放入倉庫時(shí)結(jié)束。該程序包括為每袋飼料稱重，將稱重物放入袋中，關(guān)閉袋口，在袋上貼標(biāo)簽，對(duì)袋進(jìn)行編碼，對(duì)袋進(jìn)行碼垛，并將袋移至倉庫儲(chǔ)存。

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飼料

全自動(dòng)飼料添加劑生產(chǎn)線都有哪些生產(chǎn)工藝？需要什么設(shè)備？

飼料加工設(shè)備通常是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往采用的設(shè)備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設(shè)備都是一致的，根據(jù)工藝流程大體上包括原料接收和清理設(shè)備、輸送設(shè)備、粉碎設(shè)備、配料設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、膨化設(shè)備、液體噴涂設(shè)備、通風(fēng)除塵設(shè)備、包裝設(shè)備和中心控制系統(tǒng)。

原料接收與清理設(shè)備主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；

輸送設(shè)備常用的有螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)和氣力輸送設(shè)備；

粉碎設(shè)備包括磁選器、喂料器、粉碎機(jī)等，其中粉碎機(jī)的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機(jī)以及需要粉碎粒度更細(xì)的微粉碎機(jī)；

配料設(shè)備一般采用電子自動(dòng)配料秤；使用的混合機(jī)類型有臥式雙軸（單軸）槳葉混合機(jī)、臥式螺旋混合機(jī)、立式混合機(jī)和生產(chǎn)預(yù)混料的腰鼓式混合機(jī)；

制粒設(shè)備包括蒸汽鍋爐、調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)、冷卻機(jī)、分級(jí)篩和破碎機(jī)等；

膨化設(shè)備包括調(diào)質(zhì)器和膨化機(jī)；液體噴涂設(shè)備包括儲(chǔ)液罐、真空泵和流量計(jì)；

通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸風(fēng)機(jī)、剎克龍和除塵器等；包裝設(shè)備包括打包秤、封口機(jī)等；

中心控制系統(tǒng)則是整個(gè)加工過程的“大腦”，各種設(shè)備的控制系統(tǒng)都集中于此。

中大型飼料設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備及工藝流程

1.原料清理

收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的玉米和豆粕進(jìn)入筒倉的所有作業(yè)單元。在這個(gè)過程中，首先使用除雜設(shè)備將原料中的雜質(zhì)除去，然后通過接收設(shè)備和除磁設(shè)備按計(jì)劃輸送到筒倉。生產(chǎn)線設(shè)備包括接收裝置（如卸料坑、平臺(tái)等）、輸送設(shè)備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對(duì)于袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格的原材料卸下，并整齊地存放在倉庫中。在收貨過程中要做到四點(diǎn)： 1、準(zhǔn)確清點(diǎn)數(shù)量； 2、原材料無質(zhì)量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環(huán)境干凈。

2.配料過程

配料過程是將配料倉內(nèi)的原料按配方要求從各配料倉下的給料機(jī)稱重到配料。每種原料經(jīng)配料秤稱重后，將原料輸送至粉料儲(chǔ)料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進(jìn)入粉料倉，加入少量的物料和預(yù)混料直接人工稱量后放入料倉混合。配料過程的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品配料的精度。

3.破碎工藝

粉碎工藝是指將料倉內(nèi)待粉碎的原料送入破碎機(jī)粉碎成粉，再送入料倉經(jīng)輸送機(jī)混合后使用。這個(gè)過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機(jī)的設(shè)計(jì)效率決定了該工藝設(shè)備的產(chǎn)能，也是粉狀物料生產(chǎn)中能耗最大的工藝。隨時(shí)監(jiān)控和確認(rèn)錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。

4.混合工藝

在混合過程中，粉碎后的各種原料從混合倉中排入混合機(jī)，根據(jù)需要通過加液系統(tǒng)向混合機(jī)內(nèi)的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達(dá)到所需的混合效果。均勻性?；旌蠙C(jī)排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進(jìn)行包裝并出廠。生產(chǎn)顆粒飼料時(shí)，將混合好的粉料送入料倉進(jìn)行制粒。為保證攪拌機(jī)的效率，維修人員必須定期檢查和維修設(shè)備，定期測(cè)試攪拌機(jī)的效率。

5.造粒工藝

混合后的物料從制粒倉經(jīng)磁選調(diào)質(zhì)后，送入制粒機(jī)壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經(jīng)冷卻塔冷卻，經(jīng)篩分設(shè)備篩分，得到標(biāo)準(zhǔn)顆粒。 磁選設(shè)備必須定期清洗，防止鐵雜質(zhì)對(duì)造粒機(jī)造成損壞。調(diào)質(zhì)時(shí)應(yīng)根據(jù)顆粒品種要求調(diào)整蒸氣量，根據(jù)顆粒工藝質(zhì)量要求選擇環(huán)模(孔徑、壓縮比、材質(zhì)等)，冷卻時(shí)應(yīng)根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔，達(dá)到合格的顆粒溫度與濕度。根據(jù)品種、室內(nèi)溫濕度、季節(jié)等因素調(diào)整冷卻塔達(dá)到合格顆粒溫濕度。

6.成品包裝過程

飼料從成品倉庫通過包裝秤稱重，裝入包裝袋中，然后由包裝工插入標(biāo)簽并封口，再由運(yùn)輸車運(yùn)至倉庫進(jìn)行堆垛。

設(shè)備的規(guī)模。產(chǎn)能，配置不大確定，因此成本是不能一言而論的，

那里有做狗糧生產(chǎn)設(shè)備的？

如果不是進(jìn)口全套的生產(chǎn)線，中小型的可以選擇哈爾濱佳旺不銹鋼全自動(dòng)生產(chǎn)線