使用塑料或玻璃容器將狗糧存儲在密閉的環(huán)境中。這樣可以防止空氣中的潮濕和濕度對狗糧造成的損害。

在存儲狗糧時，盡量避免將狗糧放在陽光直射的地方。陽光可能會使狗糧變得干燥，并且長時間暴露在陽光下可能會使狗糧變質(zhì)。

使用帶有密封設(shè)計的狗糧袋。這樣可以防止空氣進入狗糧袋，從而幫助保持狗糧的新鮮度。

將狗糧放在冰箱里。這樣可以將狗糧保存在低溫環(huán)境中，從而防止狗糧變質(zhì)。

總之，使用密封容器和避免陽光直射是防止狗糧碎壞的最佳方法。

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大米加工碎米多【大米加工的碎米控制技術(shù)】

隨著人們生活水平的提高，對大米質(zhì)量的要求也相應(yīng)提高，其中一項重要的指標(biāo)就是整米率。對于企業(yè)而言，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高經(jīng)濟效益，就要提高整米率，以降低成本。下面就在生產(chǎn)中如何減少碎米、提高出米率的問題闡述一下自己的觀點。

　　1 成品米的碎米來源

　　成品米的碎米主要來自以下兩個方面：（1）由原糧自身的品質(zhì)和質(zhì)量決定，如種子本身的特性、田間栽培、收割、烘干和晾曬入倉等；（2）在加工過程中產(chǎn)生，如碾米工藝、設(shè)備性能和操作管理水平等。而加工產(chǎn)生碎米的原因，主要是工藝不合理、設(shè)備不合適、流量不平衡、礱碾設(shè)備技術(shù)參數(shù)不當(dāng)、高溫（濕）差、撞擊以及操作不當(dāng)?shù)仍虍a(chǎn)生的。

　　2 確定合理的工藝

　　現(xiàn)代大米加工流程主要由清理、礱谷及谷糙分離、碾米、成品整理四大工序組成。工藝的確定主要由原糧質(zhì)量和成品要求決定，工藝設(shè)計中雖然不能直接對原糧的品質(zhì)進行控制，但要求在設(shè)計中考慮到一定的適應(yīng)性，以適應(yīng)目前國內(nèi)品種多樣化的特點。因此工藝設(shè)計中就要首先確定主要加工原料的重要特性。如，東北地區(qū)加工粳稻就要配備不同的多級碾米組合。而產(chǎn)品的等級定位決定了成品整理工序。一般來講質(zhì)量等級要求越高的產(chǎn)品，成品整理工藝越完善。如生產(chǎn)高等級大米，一般要求二次或三次色選，一道或二道拋光，而生產(chǎn)普通大米，基本上一次色選即可，甚至不用拋光。

　　工藝設(shè)計中各種工序的組合遵循同質(zhì)合并、減少回路、盡量避免惡性循環(huán)的原則，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量簡化工藝流程，發(fā)揮各工序的最大效率。

　　近年來出現(xiàn)了不少新工藝，如分級礱谷、回礱谷單獨處理、糙米精選、糙米調(diào)質(zhì)、拋光前大米降溫等，這些新工藝效果顯著，可根據(jù)實際情況來確定適宜工藝。

　　3 選用先進高效的設(shè)備

　　設(shè)備是直接或間接產(chǎn)生碎米的主要原因，因此設(shè)備的選擇一定要是和加工要求。在條件允許的情況下，最好選擇先進的設(shè)備。在設(shè)備臺數(shù)的計算上，以每臺設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)的產(chǎn)量為宜。同時盡可能的減少不必要的增碎，如白米的提升設(shè)備，采用重力式減速提升機可有效減少碎米；盡可能少用螺旋輸送設(shè)備等。

　　近年來，國內(nèi)不少糧機廠消化吸收了國外先進的加工設(shè)備，如日本佐竹的立式砂輥米機、鐵棍米機，瑞士布勒的拋光機等，以廣泛在國內(nèi)生產(chǎn)，其性能已能滿足國內(nèi)的需要，而且價格較外資或引進設(shè)備抵了許多。

　　4 保持加工過程中的流量平衡

　　保持流量平衡是穩(wěn)定生產(chǎn)，降低碎米率的重要保證。因為加工過程中，頻繁停開機會產(chǎn)生大量碎米。加工過程中產(chǎn)生流量不平衡的原因主要是：原糧自身不均、原糧某種加工特性不佳、缺少必要的緩沖倉。前兩個因素產(chǎn)生的流量不平衡，是由于物料的某種指標(biāo)超出了設(shè)備的生產(chǎn)能力所致，因此除了控制原糧外，在設(shè)計時要使設(shè)備生產(chǎn)能力有一定的儲備系數(shù)。在對流量穩(wěn)定敏感的設(shè)備（如色選機、去石機、礱谷機、谷糙分離機、米機等）前應(yīng)有足夠大的緩沖倉。在條件允許的情況下，可在每天設(shè)備前都設(shè)緩沖倉，以保證其流量穩(wěn)定。

　　5 確定合理礱谷機及其參數(shù)

　　礱谷是直接產(chǎn)生碎米的第一道工序，也是控制碎米含量的重要環(huán)節(jié)。礱谷機的選型上要注意，過長的膠輥會使物料在輥上分配不均，產(chǎn)生較多的糙碎。在參數(shù)配置上，最好控制在脫殼率80-90%之間；礱下物碎米含量粳稻谷不超過2%；

　　6 合理操作碾米機

　　現(xiàn)在多數(shù)米廠采用的是多機碾白工藝，三臺或四臺米機組合使用，合理分配每道米機的出糠比例分配，減輕后道米機的碾白作用力，提高碾米工藝效果，有效地降低碎米的產(chǎn)生。二道碾白時，第一道米機出糠率控制在55-60%，第二道米機出糠率控制在40-45%；三道碾白時，第一道米機出糠率控制在35%，第二道米機控制在35%，第三道米機控制在30%。

　　總之，在大米加工過程中，產(chǎn)生碎米多的原因是多方面的，只要合理地控制原糧質(zhì)量，采用先進的工藝和先進的生產(chǎn)設(shè)備和科學(xué)的操作方法，就能夠有效地降低碎米率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和使企業(yè)效益。

用小麥聯(lián)合收割機收割大豆如何避免籽粒破損？

在使用不當(dāng)?shù)那闆r下，小麥聯(lián)合收割機收獲大豆造成大豆粒破損率在30%～70%?，F(xiàn)階段，特別是小麥面積集中的夏大豆區(qū)域，使用小麥聯(lián)合收割機收割要注意以下問題：

（1）收獲大豆前，一定要購買和更換廠家配套收獲大豆的專用主輪，降低脫粒部分轉(zhuǎn)速，變小麥?zhǔn)崭顧C為大豆收割機。

（2）調(diào)大脫粒部分間隙。

（3）適期收獲，避免大豆籽粒過于干燥。

（4）收獲后要注意晾曬，防止霉變。

糧食安全的內(nèi)容

1.糧食安全儲藏的基本條件是什么?

糧食的安全儲藏基本條件是：①良好的糧質(zhì)。即糧食籽粒要飽滿，破損粒少;糧食干凈，雜質(zhì)少;糧食干燥，含水量低;糧食中沒有害蟲。②性能良好的糧倉。儲藏糧食的糧倉或裝具要具有良好的密封、隔熱、防潮和防鼠性能。③整潔的儲糧環(huán)境。放置糧倉的房間要保持整潔的環(huán)境，屋內(nèi)不堆放雜物，地面不留散落的糧食，屋頂不漏水，地坪不返潮，屋內(nèi)通風(fēng)及干燥條件良好。達到以上三條儲糧的基本條件，結(jié)合平時的日常管理就可以保證糧食的安全儲藏。

2.農(nóng)家儲糧對糧食質(zhì)量有什么要求?

糧食質(zhì)量要一干二凈三飽滿。

一干：就是糧食本身含水分低。因為水份高了就會增強糧食的生命活力，它的呼吸作用就旺盛，放出的熱能就多，也就會提高糧堆里的溫度，水分高了還會適宜糧堆中的害蟲，霉菌的生長，促使其繁殖，也會提高糧堆中的溫度。所以，一般需要保管的糧食對其水分有一個起碼的要求，在江西省的氣候條件下，要求稻谷水份不超過13.5%，小麥水分不超過12.5%，玉米水份不超過13%，如果是種子或保管期較長的糧食，其水分還要求在此基礎(chǔ)上再低1‰，只有這樣，才能確保糧食安全儲藏。

二凈：就是糧食內(nèi)的雜質(zhì)要少。雜質(zhì)包括雜草種子，植物的枝葉殘片、異種糧粒以及泥土、石子等。這些雜質(zhì)混雜在糧堆中不僅會影響糧食的品質(zhì)，而且其中常有大量的霉菌和蟲卵，容易生蟲、霉變，對糧食保管極為不利。所以，對糧食中的雜質(zhì)含量也有一個起碼的要求，如稻谷、小麥、玉米中的含雜量不得超過1%。

三飽滿：就是糧食的籽粒要充分成熟、完整、飽滿。也就是糧食中的未成熟粒、干癟粒和生芽、霉變、破碎、病斑、蟲蝕等不完善粒越少越好，特別是種子糧要求更高。一般要求糧食中的不完整粒，最高不得超過6%。

另外，糧食的色澤、氣味也要正常，即要求保持各種糧食本身應(yīng)有的氣味和色澤。

3.什么是綠色儲糧?

綠色儲糧是指采用有效的生態(tài)手段，避免化學(xué)藥劑污染，延緩糧食陳化，確保糧食安全、衛(wèi)生的綜合性防治方法。它是以儲糧生態(tài)學(xué)理論為指導(dǎo)的儲糧技術(shù)。綠色儲糧技術(shù)，即以可持續(xù)發(fā)展理論為指導(dǎo)，以儲糧生態(tài)學(xué)為理論基礎(chǔ)，在糧食儲藏過程中盡量少用或不用化學(xué)藥劑，以儲糧生態(tài)因子為主要手段，從而達到保護環(huán)境，避免糧食污染，確保儲糧安全，使人民群眾吃到新鮮、營養(yǎng)、可口、無毒的放心糧的技術(shù)。低溫和氣調(diào)是國際公認的綠色儲藏技術(shù)。

4.為什么不能在柏油馬路上曬麥子?

(1)小麥直接與柏油接觸，最容易受到柏油中的3，4-苯并芘的污染。在柏油路上曬過的小麥中3，4-苯并芘的含量要比普通小麥中的含量高20倍，人、畜吃了這種小麥容易致癌。

(2)柏油路面吸熱快，溫度上升快，夏季的氣溫高，路面常常能達到60-70℃，小麥在這樣的高溫下晾曬，胚芽容易燙壞，造成發(fā)芽率下降。

糧庫安全生產(chǎn)守則

第一章 糧食進出倉

1.安全檢查

糧倉必須由相應(yīng)資質(zhì)單位設(shè)計。糧倉應(yīng)制作和安裝糧倉設(shè)計說明標(biāo)牌，標(biāo)明糧倉的設(shè)計單位、年份、儲糧品種、儲存形式、裝糧高度、倉容、使用年限等，用于指導(dǎo)和檢查儲糧，嚴禁超限裝糧。糧倉第一次裝糧應(yīng)按設(shè)計要求進行壓倉實驗。非經(jīng)相應(yīng)資質(zhì)單位設(shè)計的糧倉，必須委托相應(yīng)資質(zhì)設(shè)計單位論證是否符合結(jié)構(gòu)安全和儲糧工藝的要求，嚴禁不經(jīng)論證直接儲糧。超過設(shè)計結(jié)構(gòu)使用年限的糧倉，必須委托相應(yīng)資質(zhì)的房屋鑒定機構(gòu)進行鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)論確定能否繼續(xù)裝糧。

糧倉裝糧前或日常檢查，應(yīng)檢查倉頂有無漏水，倉房墻壁、地面有無裂縫，地面有無沉降，門窗有無損壞，扶梯等附屬設(shè)施是否完好;應(yīng)檢查鋼板倉防銹漆是否剝落，檢查螺栓、墊片等是否松動，檢查與土建相連的支座部位有無異常，地面有無沉降。如有異常，須進行有效處置。

油罐裝油前或日常檢查，應(yīng)檢查油罐焊縫是否完好，罐頂蓋、人孔、測量孔、通氣孔等是否正常，罐底螺栓有無松動，墊片是否完好，罐區(qū)、管線閥門施封情況是否牢靠。如有異常，須進行有效處置。

2.作業(yè)機動車輛

糧庫應(yīng)按要求設(shè)置交通指示標(biāo)識，駕駛員應(yīng)嚴格按庫內(nèi)交通指示標(biāo)識行駛，嚴禁攜帶火柴、打火機等火種入庫;機動車在糧庫道路行駛限速10公里/小時，車輛上下地磅、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)行駛、倒車限速5公里/小時，嚴禁超速行駛;嚴禁剮蹭倉儲設(shè)施;車輛行駛時，嚴禁作業(yè)人員在車上作業(yè);嚴禁鏟車、叉車載人。

駕駛員應(yīng)聽從糧庫管理人員的指揮，嚴格按照指定路線行駛，嚴禁駛?cè)爰Z庫非指定區(qū)域自行裝卸，嚴禁駕駛員進入，禁止駕駛員赤腳、赤身、穿拖鞋、穿涼鞋等不安全行為。

人工扦樣或接發(fā)油時，應(yīng)配安全扶梯，穿防滑鞋，防止跌落。同時，嚴禁作業(yè)車輛移動。

機動車輛過磅時，應(yīng)直線行駛并停在秤臺中心，緩剎車停穩(wěn)后并制動手剎，發(fā)動機必須熄火。

機動車輛裝、卸車前，應(yīng)放好車輪停位器，以防車輛移動傷人。作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)空間、車輛、設(shè)備、設(shè)施狀況，確認無安全隱患后方可作業(yè);液壓翻板周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴禁非作業(yè)人員進入警戒區(qū)。卸糧時，應(yīng)有專人指揮，嚴禁卸糧坑、車輛及液壓翻板上站人。嚴禁車輛偏載或超載。自卸車應(yīng)在車斗完全復(fù)位后，方可移動車輛。

機動車輛倒車時，必須有人指揮，指揮人員必須站在車輛的側(cè)后方并與車輛保持安全距離，嚴禁站立在車輛可能行駛的軌跡上。

鏟車作業(yè)時，嚴禁人員站在駕駛室外的踏板處指揮作業(yè)。

作業(yè)區(qū)域內(nèi)，嚴禁非作業(yè)停車和無關(guān)人員逗留。

糧庫僅在庫區(qū)使用的自備車必須定期檢驗，保證車輛安全合格;駕駛員必須持有相應(yīng)的機動車駕駛合格證。

3.糧倉清理

清理平房倉時，作業(yè)人員應(yīng)開啟倉房門窗或排風(fēng)扇;清理淺圓倉、立筒倉前，作業(yè)人員應(yīng)檢查并確認通風(fēng)換氣系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，并在運行10分鐘后開始清掃。清理淺圓倉、立筒倉的上下通廊和工作塔時，嚴禁使用壓縮空氣吹掃灰塵。

清掃倉房時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩。灰塵較多時，應(yīng)采取負壓或濕式作業(yè)等措施，防止粉塵飛揚及二次揚塵;灰塵較少時，可采用普通清掃方式。

4.糧食烘干

作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽。在烘干塔及露天堆場周圍應(yīng)設(shè)置安全警示周界，嚴禁非作業(yè)人員進入現(xiàn)場?，F(xiàn)場必須配備消防器材及設(shè)施。烘干機周圍嚴禁堆放各類易燃品。

初始烘干時，應(yīng)保持烘干機內(nèi)糧食流動，嚴禁長時間悶塔。突然斷電時，應(yīng)打開緊急排糧門排糧，防止塔內(nèi)糊糧和著火。

燃油、燃氣爐在不同季節(jié)使用的燃料，必須按說明書的規(guī)定執(zhí)行，嚴禁使用非霧化燃油;燃燒器燃燒時，嚴禁往油箱加油。

烘干機進出糧的水分監(jiān)測裝置、進出風(fēng)溫度監(jiān)測及調(diào)節(jié)裝置、料位控制等完整有效，烘前倉(烘后倉)上下料位完整有效。

糧食入烘前倉前應(yīng)進行清理，烘前倉入糧應(yīng)與烘干作業(yè)同步，隨進隨烘。禁止烘前倉進完糧后再烘干，以防烘前倉結(jié)拱;烘干作業(yè)期間，嚴禁人員進入烘前倉和烘后倉。

應(yīng)每月檢查換熱器，防止換熱器破損將火種隨熱風(fēng)管進入烘干塔內(nèi);使用燃煤或生物質(zhì)熱風(fēng)爐時，應(yīng)每半月或每周清理燃燒爐的沉降室和換熱器中煙氣側(cè)的灰塵;烘干機使用30天內(nèi)必須清理烘干塔一次。

5.卸糧

烘干系統(tǒng)卸糧、工作塔卸糧坑卸糧、鐵路專用線卸糧坑卸糧，生產(chǎn)部門應(yīng)在卸糧作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒線和標(biāo)識。

烘干系統(tǒng)地溝卸糧時，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)，嚴禁作業(yè)人員擅自進入糧堆。作業(yè)人員處理板結(jié)的糧堆時，應(yīng)做好監(jiān)護，防止人員跌落進糧口被糧食掩埋。夜間作業(yè)時，作業(yè)人員工作服上應(yīng)設(shè)置反光警示標(biāo)識。

工作塔卸糧坑(液壓翻板卸糧、汽車自卸)卸糧時，嚴禁非作業(yè)人員進入卸糧作業(yè)區(qū)域;牽引火車時，嚴禁人員進入專用線卸糧坑作業(yè)區(qū)域;所有進糧口必須安裝合格的鋼格柵，并設(shè)置安全警示標(biāo)識。

6.平整糧面

平整糧面前，糧庫帶班負責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人員進行崗前培訓(xùn)和安全交底，并提出平整糧面作業(yè)要求;作業(yè)人員應(yīng)先開啟倉房排風(fēng)扇或窗戶。

平整糧面時，應(yīng)安排不少于2人同時作業(yè)，并在倉門或進人口安排專人監(jiān)護。作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩，必須從糧堆頂部自上而下攤平糧食，嚴禁站在糧堆低凹處攤平糧食。

平整糧面時，應(yīng)在糧食入倉達到預(yù)定數(shù)量后平倉。糧面高差較大時，作業(yè)人員應(yīng)防止跌落糧堆被糧食掩埋。

7.出糧口排堵

出倉過程中，出糧口堵塞或出糧不暢時，應(yīng)執(zhí)行出糧口排堵作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，嚴禁擅自入倉排堵。

出糧口排堵應(yīng)優(yōu)先采用倉外作業(yè)排堵方式，作業(yè)人員開大閘門，利用長桿通過出料閘門、扦樣孔、排堵孔等擾動糧堆，實施排堵。對于有多個出糧口的糧倉，應(yīng)先從未堵塞出糧口出糧，但應(yīng)嚴防不對稱出糧。

對于立筒倉和淺圓倉，可在倉底設(shè)計安裝空氣炮清堵器用于排堵。

8.糧食結(jié)拱(掛壁)處置

必須嚴格執(zhí)行糧食結(jié)拱(掛壁)處置作業(yè)分級審批制度，嚴禁擅自進行處置作業(yè)。

糧食出倉前，倉儲部門應(yīng)先檢查糧面是否結(jié)頂，如有，應(yīng)進行處理;出倉中，發(fā)現(xiàn)倉內(nèi)糧食結(jié)拱(掛壁)時，作業(yè)人員應(yīng)先報告出倉作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人。

對于糧食有結(jié)塊現(xiàn)象的立筒倉或淺圓倉，嚴禁一出到底。作業(yè)人員應(yīng)在糧面每下降1米左右時，先關(guān)閉出倉閘門，后進入倉內(nèi)檢修平臺觀察糧面，如發(fā)現(xiàn)明顯掛壁或結(jié)塊露出糧面，在保證安全前提下，入倉清理露出糧面的結(jié)塊或壁掛，防止結(jié)塊糧形成高聳柱狀，或掛在倉壁高處，甚至形成大規(guī)模結(jié)拱。作業(yè)人員及作業(yè)工具全部出倉后，再開啟閘門出糧。

平房倉掛壁時，作業(yè)人員利用長桿或高空作業(yè)車處置;立筒倉掛壁時，作業(yè)人員必須通過倉頂?shù)趸@入倉利用長桿等措施處置;淺圓倉掛壁位置較低時使用裝載機處置，較高時通過高空作業(yè)車處置。嚴禁作業(yè)人員位于掛壁下方作業(yè)，以防掛壁坍塌砸傷或掩埋作業(yè)人員。

立筒倉結(jié)拱時，應(yīng)通過向立筒倉入糧，或作業(yè)人員通過倉頂?shù)趸@入倉利用長桿等措施進行處置，還可通過向烘前立筒倉吹熱風(fēng)進行處置;淺圓倉結(jié)拱時，應(yīng)通過向淺圓倉入糧，或開啟淺圓倉擋糧門等方式進行處置。嚴禁作業(yè)人員站立糧面進行處置。

處置作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)人員必須全部撤出倉外，移出全部工具和設(shè)備。

9.平房倉擋糧板拆卸

倉儲部門應(yīng)研究和制訂平房倉擋糧板拆卸方案，嚴禁作業(yè)人員擅自入倉拆卸擋糧板。

拆卸擋糧板時，應(yīng)優(yōu)先采用倉外作業(yè)方式。作業(yè)人員應(yīng)不少于2人，且應(yīng)將安全帶有效系在系留裝置上，通過移動升降機或扶梯拆卸擋糧板。

出倉作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)先關(guān)閉擋糧板上出糧口閘門，在糧面穩(wěn)定的前提下，逐一拆除糧堆以上的擋糧板，嚴禁拆除糧堆以下的擋糧板。作業(yè)人員出倉并帶出全部工器具后，方可開啟閘門繼續(xù)出糧。

作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)糧面流動，作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè)并迅速撤離至安全地點。

糧食出倉作業(yè)過程中，如出現(xiàn)糧堆埋人，作業(yè)人員應(yīng)立即關(guān)閉出糧閘門并報告現(xiàn)場負責(zé)人，現(xiàn)場負責(zé)人立即組織緊急救援。

10.簡易囤

簡易囤選址應(yīng)有利于防汛，地面應(yīng)平整，基礎(chǔ)應(yīng)滿足裝糧后承載力要求;簡易囤應(yīng)由符合資質(zhì)要求的單位設(shè)計和建造;每組簡易囤不應(yīng)超過5000噸，組間距應(yīng)大于25米。簡易囤應(yīng)安裝有效的避雷裝置。

糧食入囤前，應(yīng)對糧囤的內(nèi)外結(jié)構(gòu)進行安全檢查，檢查各焊接口、入糧口及安全爬梯是否焊接牢固，檢查囤身是否傾斜，防潮防雨性能是否完好等，確認安全后方可入糧。進糧作業(yè)應(yīng)從簡易囤中心入糧，嚴防偏心裝糧。

出糧時，應(yīng)采用對稱出糧口同時出糧，嚴禁偏心出糧，以防偏載造成倒塌。初始出糧50～60噸后，應(yīng)換另外一組對稱出糧口出糧，避免囤身出現(xiàn)傾斜倒塌。后續(xù)出糧時，應(yīng)及時根據(jù)囤內(nèi)糧食情況調(diào)整出糧口。出糧后，人員進入囤內(nèi)清理資材應(yīng)系安全繩，且不少于2人。

應(yīng)定期檢查簡易囤，如出現(xiàn)脹囤、傾斜等現(xiàn)象時，應(yīng)在保證安全的前提下，立即實施倒囤或重新制裝囤，嚴防簡易囤坍塌;簡易囤出糧后，應(yīng)采取有效措施，防止大風(fēng)將簡易囤吹傾斜或倒伏。

11.罩棚

罩棚內(nèi)既可以用麻包袋裝糧碼垛包儲，也可以圍包散儲，本節(jié)主要介紹圍包散儲。倉儲部門應(yīng)先制訂作業(yè)方案;必須用合格麻袋堆碼擋糧墻，麻袋裝糧三分之二，以平放高度17厘米左右為宜，四角和過道等關(guān)鍵部位及外層麻袋必須縫口;嚴禁使用塑料編織袋裝糧作擋糧墻。

圍包散儲裝糧高度不應(yīng)高于5米;擋糧墻3.5米以下部分應(yīng)采用三橫一豎、每層錯位堆碼麻袋墻;3.5米以上部分可采用兩橫一豎，并確保擋糧墻堆碼整齊;轉(zhuǎn)角處擋糧墻，碼放必須層層錯位咬死，嚴防脹開。麻袋口應(yīng)朝內(nèi)堆疊。嚴禁使用塑料布等易滑資材鋪墊在麻袋墻底層。

移動鋼制爬梯(帶扶手)應(yīng)安全可靠。采用麻袋碼放的爬梯，應(yīng)確保牢固可靠。

倉儲部門應(yīng)定期檢查糧堆周圍，如發(fā)現(xiàn)脹垛、坍塌、漏糧等情況，應(yīng)及時處置;拆糧堆時，應(yīng)先從糧堆頂部拆擋糧墻，嚴禁人員進入糧面。拆包與出糧同步，嚴禁出完糧食再拆擋糧墻;嚴禁在圍包散儲糧堆周邊從事影響糧堆安全的施工作業(yè)。

12.鋼結(jié)構(gòu)散裝房式簡易倉

鋼結(jié)構(gòu)散裝房式簡易倉必須由符合資質(zhì)要求的設(shè)計單位設(shè)計并通過施工圖審查;必須由符合資質(zhì)要求的施工企業(yè)建設(shè);必須在竣工驗收合格后方可進行裝糧壓倉試驗。嚴禁超設(shè)計裝糧線裝糧;嚴禁把鋼結(jié)構(gòu)罩棚當(dāng)散裝倉或違規(guī)改造成散裝倉裝糧;嚴禁機動車輛和機械輸送設(shè)備剮蹭、碰撞鋼結(jié)構(gòu)散裝房式簡易倉。

13.藥劑管理

應(yīng)嚴格執(zhí)行化學(xué)藥劑“五雙”管理;藥品庫應(yīng)安裝防爆排氣扇和防爆燈具，人員進入前應(yīng)先開啟排氣扇，佩戴安全防護器具，并用便攜式報警儀檢測有害氣體濃度。

糧庫應(yīng)將購買藥劑情況報上級單位;藥劑入庫時，管理人員應(yīng)填寫《藥劑入庫單》;藥劑應(yīng)存放在高于地面0.2米以上的空間，不同種類的藥劑應(yīng)分別存放，液體和固體藥劑應(yīng)隔離存放。

領(lǐng)取藥劑時，必須先填寫《藥劑領(lǐng)用單》，按程序?qū)徟蠓娇沙鰩?領(lǐng)用人員應(yīng)不少于2人;領(lǐng)用前后應(yīng)及時登記藥劑臺賬。使用后的藥劑空瓶空罐要及時收回藥品庫，統(tǒng)一按照規(guī)定銷毀處理。

14.熏蒸

必須嚴格執(zhí)行熏蒸作業(yè)審批制度，嚴禁擅自開展熏蒸作業(yè)。施用空倉殺蟲劑和糧食熏蒸劑，倉儲部門必須制定空倉殺蟲作業(yè)方案和糧食熏蒸作業(yè)方案，經(jīng)糧庫負責(zé)人批準(zhǔn)，并報所在地糧食行政管理部門備案后方可實施。嚴禁使用非儲糧化學(xué)藥劑和超劑量使用儲糧化學(xué)藥劑殺蟲。

實施空倉殺蟲和糧食熏蒸，倉儲部門負責(zé)人應(yīng)安排不少于2名作業(yè)人員同時作業(yè)，同時應(yīng)安排1名監(jiān)督警戒人員站在倉門或倉口位置，保證觀察到所有作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)具有相應(yīng)職業(yè)資格，佩戴安全有效的防護用具。施用空倉殺蟲劑，每人每次不應(yīng)超過90分鐘，每人每天不應(yīng)超過3小時。磷化氫熏蒸殺蟲時，每人每次不應(yīng)超過30分鐘，每人每天不應(yīng)超過2次。

在分藥、投藥、熏蒸、散氣和藥渣處理過程中，作業(yè)人員必須佩戴空氣呼吸器，穿工作服，戴橡膠手套;清理藥渣不少于3人，藥渣應(yīng)按國家規(guī)定進行無害化處理;空氣呼吸器的儲氣瓶應(yīng)按國家規(guī)定進行檢定。

開啟磷化鋁瓶蓋時，人員應(yīng)位于上風(fēng)向。在糧面使用磷化鋁片劑、丸劑、粉劑熏蒸時，應(yīng)放置在直徑30～50厘米的藥盤中，藥盤應(yīng)由阻燃材料制作，如鐵盤、鋁盤或瓷盤等。

使用磷化氫空倉殺蟲、糧食熏蒸及散氣期間，應(yīng)在距離糧倉至少20米處設(shè)置安全警示標(biāo)識和警戒線;使用非磷化氫空倉殺蟲及散氣期間，應(yīng)在倉門設(shè)置安全警示標(biāo)識。值班人員應(yīng)加強巡查。

房式倉、筒式倉熏蒸通風(fēng)散氣后，作業(yè)人員必須檢測倉房中的磷化氫和氧氣濃度，磷化氫濃度小于0.2毫升/立方米和氧氣濃度不小于19.5%時，方可進入。否則，必須佩戴空氣呼吸器。

鋼結(jié)構(gòu)散裝房式簡易倉、鋼罩棚和簡易囤熏蒸時，應(yīng)在四周覆蓋帳幕，并在帳幕上加蓋防風(fēng)網(wǎng)罩或防風(fēng)固定繩。覆蓋前，要對帳幕進行檢查，發(fā)現(xiàn)孔洞及時修補。散氣時，熏蒸人員應(yīng)戴空氣呼吸器，先揭開帳幕一邊，0.5小時后揭起其它部位的帳幕，1小時后卸下帳幕，通風(fēng)散氣24小時。

熏蒸前，安全員應(yīng)清點人數(shù)，做好記錄;作業(yè)人員應(yīng)仔細檢查所用空氣呼吸器是否安全有效;熏蒸結(jié)束時，安全員負責(zé)清點人數(shù)，查明進倉人員已全部出倉后，方可封門。

磷化氫熏蒸前后，作業(yè)人員禁止飲酒、吃牛奶、雞蛋和其他油脂食品;作業(yè)人員在熏蒸過程中感覺身體不適，應(yīng)立即停止作業(yè)。

禁止在夜間和大風(fēng)、雨天、雷電等情況下進行熏蒸和散氣。

15.氣調(diào)

必須嚴格執(zhí)行氣調(diào)作業(yè)審批制度，嚴禁擅自開展氣調(diào)作業(yè);應(yīng)安排專人管理空氣呼吸器和空氣壓縮充氣泵等設(shè)施。

應(yīng)在氣調(diào)倉外懸掛警示牌，嚴禁擅自操作氣調(diào)系統(tǒng)的閥門;人員進入氣調(diào)倉檢查糧情或進行膜上作業(yè)，不得少于2人，1人負責(zé)監(jiān)督警戒。嚴禁單人、酒后或身體狀況不佳者進入氣調(diào)倉。其他外來人員需要進入氣調(diào)倉時，必須有糧庫專業(yè)人員的培訓(xùn)和指導(dǎo)，方可入倉。

進入糧堆氣囊內(nèi)取樣化驗或檢查糧情時，必須佩戴空氣呼吸器，確認呼吸器能夠正常使用，并能正確、熟練使用空氣呼吸器?？諝鈨夤薜膲毫Ρ仨毘渲廉a(chǎn)品說明書規(guī)定的壓力值，并保證有3人及以上方能進倉作業(yè)。人員身體感覺不適或聽到報警聲應(yīng)立即出倉。

第四章 糧庫防火防爆

16.火災(zāi)預(yù)防及處置

必須嚴格執(zhí)行國家和所在地消防安全管理制度，制定糧庫(油庫)消防安全制度、消防安全操作規(guī)程和糧食消防應(yīng)急預(yù)案，按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置消防設(shè)施、器材，設(shè)置消防安全標(biāo)識，組織有針對性的消防演練。

糧庫(油庫)必須配置專職或兼職的消防員，負責(zé)定期檢測、維修消防設(shè)施、器材，確保完好有效，檢測記錄應(yīng)當(dāng)完整準(zhǔn)確，并存檔備查;負責(zé)檢查并保障疏散通道、安全出口、消防車通道暢通。

糧庫(油庫)必須加強火災(zāi)隱患防范，嚴禁煙火，嚴禁在儲糧區(qū)、油罐區(qū)、作業(yè)區(qū)及其他禁煙區(qū)吸煙。嚴禁堆放易燃、可燃材料，及時清理堆場內(nèi)的雜草、垃圾，及時排查處置糧庫周邊環(huán)境火災(zāi)隱患。嚴禁擅自動火作業(yè)，嚴格執(zhí)行動火作業(yè)分級審批制度。

發(fā)生火情時，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即報告糧庫(油庫)帶班負責(zé)人，并立即滅火，滅火人員應(yīng)采取安全防護措施。糧食著火，用水滅火;油脂著火用泡沫滅火;磷化鋁著火，應(yīng)用干粉、干燥砂土或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁用水、泡沫和酸式滅火劑滅火;烘干塔著火時，應(yīng)立即關(guān)停風(fēng)機，同時加快入潮糧和排糧速度，防止加大火情;電氣著火，應(yīng)先切斷電源，后用二氧化碳、干粉滅火器滅火;電氣焊作業(yè)時周邊著火，應(yīng)先切斷電源，移走氧氣瓶、乙炔瓶;交直流電焊機冒煙或著火時，應(yīng)首先斷開電源，用二氧化碳滅火;乙炔鋼瓶發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先關(guān)閉閥門，用干粉滅火器或帶噴嘴的二氧化碳滅火器滅火。

發(fā)生火災(zāi)時，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)立即報告糧庫(油庫)帶班領(lǐng)導(dǎo)，同時撥打119電話，報告單位名稱、地址、火災(zāi)情況、著火物資、聯(lián)系電話等，并派人在路口接應(yīng)消防車。在不危及人員安全情況下，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)開展自救，無法自救時，應(yīng)立即疏散人員。如有人員受傷，應(yīng)立即撥打120電話。

17.粉塵爆炸預(yù)防及處置

糧庫必須按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)使用防爆電氣設(shè)備，落實防雷、防靜電等措施，保證設(shè)施設(shè)備安全有效接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。

必須嚴格執(zhí)行灰塵清掃制度，避免產(chǎn)生二次揚塵，確保場地?zé)o積塵、揚塵;作業(yè)時，應(yīng)采取降塵措施控制粉塵。

糧庫應(yīng)保證倉房及設(shè)備泄爆裝置安全有效。嚴禁拆除通風(fēng)除塵、防爆、卸爆、接地等安全設(shè)施;應(yīng)定期檢查和維護粉塵爆炸危險場所的電氣設(shè)備和防爆裝置，確保設(shè)備和裝置完好。

進入粉塵防爆區(qū)，人員應(yīng)穿防靜電的工服，嚴禁穿戴化纖、絲綢衣物和帶鐵釘?shù)男乐巩a(chǎn)生火花;嚴禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設(shè)備、管道及其他物體。

筒倉輸送系統(tǒng)檢修時，應(yīng)采取措施隔斷與明火作業(yè)相連的管道、孔洞;筒倉清倉作業(yè)時，必須使用防塵防爆照明燈具，清倉車輛必須裝配火星熄滅器，裝載機鏟斗接觸地面的部位必須安裝防止摩擦起火的非金屬材料，裝載機尾端應(yīng)安裝防撞橡膠材料，防止產(chǎn)生火花。

發(fā)生粉塵爆炸時，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)立即疏散所有人員至空曠安全地點，避免二次粉塵爆炸造員傷亡，然后報告糧庫帶班領(lǐng)導(dǎo);粉塵爆炸造成火災(zāi)，應(yīng)立即撥打119電話，有人員受傷，應(yīng)立即撥打120電話;造成生產(chǎn)安全事故時，糧庫應(yīng)按規(guī)定上報。

18.租倉儲糧

承租企業(yè)與出租企業(yè)應(yīng)簽訂租賃合同和安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確雙方安全生產(chǎn)職責(zé)，落實安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、器材等。

承租企業(yè)必須安排本企業(yè)在職人員對租倉儲糧及倉儲設(shè)施進行管理，對租倉儲糧安全生產(chǎn)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任;承租企業(yè)的安全生產(chǎn)管理制度在租倉儲糧中必須得到執(zhí)行。

租賃庫點所處位置應(yīng)符合防火、防汛、防污染等安全要求，不得位于低洼易澇、行洪區(qū)，庫區(qū)及周邊1000米內(nèi)無易燃、易爆、毒害危險品和污染源。庫區(qū)封閉，院內(nèi)布設(shè)監(jiān)控設(shè)施，實現(xiàn)監(jiān)控全覆蓋且功能正常。倉儲設(shè)施設(shè)備和附屬設(shè)施設(shè)備應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。消防、用電、排水及建設(shè)手續(xù)符合國家相關(guān)要求，通過有關(guān)部門驗收。

承租企業(yè)負責(zé)人對租倉儲糧安全生產(chǎn)承擔(dān)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，承租企業(yè)派駐的專職或兼職安全員應(yīng)履行安全生產(chǎn)的職責(zé)。承租企業(yè)應(yīng)保障和落實租倉儲糧必需的安全生產(chǎn)設(shè)施及其經(jīng)費，因未能保障和落實而造成生產(chǎn)安全事故的，承租企業(yè)負責(zé)人及其安全生產(chǎn)部門負責(zé)人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

承租企業(yè)安全部門負責(zé)人每兩周、企業(yè)分管負責(zé)人每月、企業(yè)負責(zé)人每季度應(yīng)對租倉儲糧進行安全生產(chǎn)檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排查安全生產(chǎn)隱患，責(zé)令限期整改。對于拒不整改的，應(yīng)追究租倉儲糧點負責(zé)人及安全員的責(zé)任。

承租企業(yè)上級單位和主管部門對租倉儲糧點應(yīng)進行安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)存在安全生產(chǎn)問題和隱患的，應(yīng)立即責(zé)成承租企業(yè)采取有效措施，確保安全生產(chǎn)。造成生產(chǎn)安全事故的，應(yīng)依法依規(guī)追究承租企業(yè)有關(guān)人員的責(zé)任。

19.外包作業(yè)

必須嚴格執(zhí)行外包作業(yè)人員審批制度，嚴禁外包作業(yè)人員擅自作業(yè);糧庫(油庫)應(yīng)建立外包作業(yè)單位和勞務(wù)人員管理檔案。

外包作業(yè)單位應(yīng)具備相應(yīng)的經(jīng)營資質(zhì)或作業(yè)許可證，應(yīng)為所有參與作業(yè)人員辦理工傷保險或意外傷害保險，外包作業(yè)單位負責(zé)人是外包作業(yè)人員安全管理的第一責(zé)任人。糧庫(油庫)與外包作業(yè)單位簽訂外包作業(yè)合同時，應(yīng)同時簽訂《外包作業(yè)安全管理協(xié)議》;勞務(wù)人員應(yīng)提交身體健康合格證，糧庫應(yīng)與勞務(wù)人員簽訂《外包作業(yè)人員職業(yè)健康安全告知書》。

外包作業(yè)前，糧庫(油庫)應(yīng)組織對外包作業(yè)人員的安全交底，督促和配合外包作業(yè)單位對外包作業(yè)人員進行作業(yè)前培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)記錄和考核，外包作業(yè)人員應(yīng)在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書上簽字。

糧庫(油庫)應(yīng)對外包作業(yè)單位及其人員進行作業(yè)前檢查，主要內(nèi)容包括安全資質(zhì)和業(yè)績是否符合要求，安全協(xié)議是否簽訂，職業(yè)健康安全要求是否充分告知，特種作業(yè)人員資格是否符合要求，檢查外包作業(yè)人員是否掌握安全生產(chǎn)要求，安全技術(shù)措施是否可行，安全資源配置是否合理等。檢查合格后，允許外包作業(yè)。

糧庫(油庫)應(yīng)定期與外包作業(yè)單位現(xiàn)場負責(zé)人溝通，掌握安全情況、強調(diào)安全要求并留存記錄。定期檢查外包作業(yè)的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患時，立即責(zé)令其整改，并形成記錄，整改合格后方可繼續(xù)作業(yè)。重大隱患應(yīng)報當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門。發(fā)生生產(chǎn)安全事故，外包作業(yè)單位應(yīng)立即告知糧庫(油庫)。

外包作業(yè)驗收前，應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，糧庫(油庫)有關(guān)部門負責(zé)人負責(zé)驗收;驗收中發(fā)現(xiàn)安全隱患的，應(yīng)形成記錄，并落實整改。

如何降低晾曬過程中玉米的破碎！

每年1月上旬起塔。3月初烘干基本結(jié)束。烘干結(jié)束時，場地有了空閑，氣候條件也正適合晾曬，所以每年都預(yù)留200至250千克的潮糧，在3月份晾曬。晾曬的玉米水分均勻、色澤鮮艷、抗碰撞強度大，而且晾曬后的玉米用翻斗車散裝過篩入倉拋開了烘前、烘后倉，直接由工作塔人倉，縮短了工藝，大大降低了機械碰撞概率，破碎率大大降低，僅為5.1％～6.5％。與烘干入倉的玉米破碎率8．2％～10．6％比降低了3個多百分點。按每年晾曬200萬千克計算，減少損失6萬千克。而且烘干費用每斤要0．015元，而晾曬僅為0．003元，這又節(jié)省費用5萬元。

其二，我們對烘干塔進行了小改造。在塔的刮板輸送機延長兩米后，做一個出IZl并安上閘板，刮板輸送機反轉(zhuǎn)，烘好的玉米便從這個出口流出，上輸送機裝翻斗車，翻斗車后箱板焊上出糧口，安上閘板，到空淺圓倉門口上輸送機過流篩直接入倉。這樣烘好的玉米不經(jīng)烘后倉、提升塔斗提機、倉上輸送機和布糧器，大大縮短了工藝流程，減少了玉米與機械的碰撞，避免了布糧器拋糧過程中玉米碰撞倉壁和高空落地產(chǎn)生破碎的可能，大降低了破碎率