關(guān)于凍干需要什么設(shè)備？了解到主要有以下這些：

1、前處理設(shè)備：主要包括清洗、去皮、切片等工序的機(jī)器設(shè)備。這些設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行選配。

2、冷凍機(jī)：將新鮮食材進(jìn)行快速冷凍并保持在恒溫狀態(tài)，以確保其品質(zhì)和安全性，并為后續(xù)干燥過(guò)程做好準(zhǔn)備。

3、切片機(jī)：將冷凍的食材進(jìn)行切片，以便于后續(xù)的干燥處理。切片機(jī)的選型應(yīng)與食材的形狀和尺寸相匹配。

4、凍干機(jī)：將冷凍的切片食材置于真空環(huán)境中，通過(guò)升溫蒸發(fā)的方式將水分蒸發(fā)出來(lái)，使食材得到干燥處理。凍干機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行選型，例如，可以選擇批量式或連續(xù)式的凍干機(jī)。

5、包裝機(jī)：經(jīng)過(guò)凍干處理后的食品需要進(jìn)行包裝，以保證其品質(zhì)和保存期限。包裝機(jī)通常有袋裝、罐裝、瓶裝等多種形式，可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。

6、其他設(shè)備：還可以包括制冷設(shè)備、真空泵、壓縮機(jī)、輸送設(shè)備等其他輔助設(shè)備。

小編還為您整理了以下內(nèi)容，可能對(duì)您也有幫助：

凍干機(jī)器有幾種類型

摘要：凍干機(jī)有多種類型，按照不同分類方法可分為不同種類，按用途可分為實(shí)驗(yàn)室型凍干機(jī)、中試型凍干機(jī)、生產(chǎn)型凍干機(jī)，按生產(chǎn)方式可分為間歇式凍干設(shè)備和連續(xù)式凍干設(shè)備，按結(jié)構(gòu)可分為擱板型凍干機(jī)、原位型凍干機(jī)、鐘罩型凍干機(jī)等。不同種類的凍干機(jī)性能參數(shù)都會(huì)有所不同，選擇時(shí)并不一定哪種更好，主要看生產(chǎn)物料的需求和應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)選擇。下面一起來(lái)了解一下凍干機(jī)器有幾種類型吧。一、凍干機(jī)器有幾種類型

凍干機(jī)是應(yīng)用真空冷凍干燥技術(shù)對(duì)物料進(jìn)行干燥處理的機(jī)器，在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。凍干機(jī)器的種類眾多，按照不同的分類方法可分為不同類型：

1、按用途分類

（1）實(shí)驗(yàn)室型凍干機(jī)：實(shí)驗(yàn)室型凍干機(jī)體積小，有臺(tái)式和立式兩種，臺(tái)式凍干機(jī)的主機(jī)的體積比較小，凍干面積也不大，一般是0.1-0.12平方米，一般配有4層物料盤；立式的凍干機(jī)凍干面積一般在0.12-0.18，價(jià)格稍貴一些。

（2）中試型凍干機(jī)：一般中試型凍干機(jī)分兩種，一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng)，一種是以硅油為加熱介質(zhì)的系統(tǒng)，硅油凍干機(jī)跟電加熱相比，除了造價(jià)稍微貴一點(diǎn)點(diǎn)，性能基本上完勝。

（3）生產(chǎn)型凍干機(jī)：生產(chǎn)型凍干機(jī)造價(jià)比較昂貴，使用成本比較高，一般主要用來(lái)工業(yè)生產(chǎn)物料。

2、按生產(chǎn)方式分類

（1）間歇式凍干設(shè)備：間歇式凍干設(shè)備適合多品種小批量生產(chǎn)，特別是在食品領(lǐng)域適用于季節(jié)性強(qiáng)的食品生產(chǎn)。采用單機(jī)操作，如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，不會(huì)影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。間歇式凍干設(shè)備便于控制物料干燥時(shí)不同階段的加熱溫度和真空度的要求。設(shè)備的加工制造和維修保養(yǎng)易于進(jìn)行。但由于裝料、卸料、起動(dòng)等操作占用時(shí)間較多，因此設(shè)備利用率低，生產(chǎn)效率也不高。

（2）連續(xù)式凍干設(shè)備：連續(xù)式凍干設(shè)備的特點(diǎn)是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，特別適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設(shè)備容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，簡(jiǎn)化了人工操作和管理，其主要缺點(diǎn)是成本高。

3、按結(jié)構(gòu)分類

（1）普通擱板型凍干機(jī)：物料散裝于物料盤中，適用于食品、中草藥、粉末材料的凍干。

（2）原位型凍干機(jī)：凍干腔和冷阱為兩個(gè)的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預(yù)凍、干燥過(guò)程無(wú)需人工操作。該類型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜，制造成本高，但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向，是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。

（3）鐘罩型凍干機(jī)：凍干腔和冷阱為分立的上下結(jié)構(gòu)，凍干腔沒有預(yù)凍功能。該類型的凍干機(jī)在物料預(yù)凍結(jié)束后轉(zhuǎn)入干燥過(guò)程時(shí)需要人工操作。大部分實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)都為鐘罩型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。

4、按功能分類

（1）帶壓蓋裝置型：適合西林瓶裝物料的干燥，凍干準(zhǔn)備時(shí)，按需要將物料分裝在西林瓶中，浮蓋好瓶蓋后進(jìn)行冷凍干燥，干燥結(jié)束后操作壓蓋機(jī)構(gòu)壓緊瓶蓋，可避免二次污染、重新吸附水分，易于長(zhǎng)期保存。

（2）多歧管型：在干燥室外部接裝燒瓶，對(duì)旋凍在瓶?jī)?nèi)壁的物料進(jìn)行干燥，這時(shí)燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上，燒瓶中的物料靠室溫加熱，通過(guò)多歧管開關(guān)裝置，可按需要隨時(shí)取下或裝上燒瓶，不需要停機(jī)。

（3）帶預(yù)凍功能型：物料預(yù)凍過(guò)程，冷阱作為預(yù)凍腔預(yù)凍物料，在干燥過(guò)程，冷阱為捕水器，捕獲物料溢出的水分。帶預(yù)凍功能的凍干機(jī)，冷凍干燥過(guò)程物料的預(yù)凍、干燥等均在凍干機(jī)上完成，凍干機(jī)使用效率高，節(jié)省了低溫冰箱的費(fèi)用。

二、凍干機(jī)選哪種比較好

凍干機(jī)的種類眾多，在選擇的時(shí)候，主要是根據(jù)生產(chǎn)物料的需求和應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)進(jìn)行選擇，不同的凍干機(jī)性能參數(shù)有所不同，價(jià)格也有高有低，并不能武斷地說(shuō)哪種凍干機(jī)最好，關(guān)鍵還是看實(shí)際需求情況。

生產(chǎn)凍干榴蓮干要用到哪些設(shè)備

生產(chǎn)凍干榴蓮干要用到哪些設(shè)備？今天就跟小編來(lái)看看吧。

生產(chǎn)凍干榴蓮干需要用到挑選機(jī)、清洗機(jī)、去殼機(jī)、分切機(jī)、純水機(jī)、冷凍機(jī)、分揀機(jī)、包裝機(jī)、檢測(cè)機(jī)、打包機(jī)等設(shè)備，由這些設(shè)備組成的凍干榴蓮干生產(chǎn)線設(shè)定數(shù)據(jù)后一鍵啟動(dòng)，全自動(dòng)運(yùn)行，可以遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控功能，非常方便。這套生產(chǎn)線設(shè)備除了生產(chǎn)凍干榴蓮干外，其他的凍干水果干也可以制作。

拓展小知識(shí)：凍干榴蓮干做法

1、優(yōu)選當(dāng)季新鮮榴蓮（選擇果肉土，光澤明顯，果肉軟硬適中，肉質(zhì)緊密的榴蓮果肉），剝殼去核。

2、取出榴蓮肉，分切2- 4cm的小塊，進(jìn)行進(jìn)行清洗、分級(jí)、切片殺菌、濃縮等工序。

3、把切好榴蓮肉平整鋪放到凍干機(jī)的托盤里面。

4、然后把托盤放凍干機(jī)的凍干室里面，進(jìn)行低溫凍結(jié)（也可以放凍庫(kù)預(yù)凍）。

5、預(yù)凍結(jié)束后，開始凍干。（實(shí)驗(yàn)證明：切塊大小為 2cm，隔板溫度45℃，凍干16h，真空度達(dá)到 50Pa的工藝條件下效果最好。）

6、凍干程序結(jié)束后，取出凍干榴蓮干，密封包裝即可。

以上就是小編今天的分享了，希望可以幫助到大家。

實(shí)驗(yàn)室用什么設(shè)備可以凍干東西的

實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)又稱冷凍干燥機(jī)。冷凍干燥器就是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的冷干設(shè)備。

冷凍干燥器系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。

冷凍干燥器的工作原理是將干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。 本設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

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