制作膨化狗糧的步驟如下：

準(zhǔn)備原料：準(zhǔn)備海藻、小麥或玉米等原料。

混合：將原料混合在一起，添加水或濕性配料（如雞蛋），使其成為一個(gè)均勻的面團(tuán)。

膨化：將面團(tuán)放入膨化機(jī)中，使用高壓和高溫將其膨化。

切割：將膨化后的狗糧切割成適合狗狗咀嚼的尺寸。

干燥：將狗糧放入干燥箱中，使用低溫干燥，直到狗糧的含水率降至規(guī)定范圍內(nèi)。

包裝：將干燥后的狗糧裝入袋子或盒子中，準(zhǔn)備銷(xiāo)售或使用。

請(qǐng)注意，制作膨化狗糧需要使用專(zhuān)門(mén)的設(shè)備和技術(shù)，并且應(yīng)遵守當(dāng)?shù)氐氖称钒踩ㄒ?guī)。在制作膨化狗糧時(shí)，應(yīng)注意安全，避免造成人身傷害或食品污染。

小編還為您整理了以下內(nèi)容，可能對(duì)您也有幫助：

如何制作膨化食品？

制作膨化食品的方法：

1、當(dāng)把糧食置于膨化器以后，隨著加溫、加壓的進(jìn)行，糧粒中的水分呈過(guò)熱狀態(tài)，糧粒本身變得柔軟；

2、當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高壓而啟開(kāi)膨化器蓋時(shí)，高壓迅速變成常壓，這時(shí)糧粒內(nèi)呈過(guò)熱狀態(tài)的水分便一下子在瞬間汽化而發(fā)生強(qiáng)烈爆炸，水分子可膨脹約2000倍，巨大的膨脹壓力不僅破壞了糧粒的外部形態(tài)，而且也拉斷了糧粒內(nèi)在的分子結(jié)構(gòu)；

3、將不溶性長(zhǎng)鏈淀粉切短成水溶性短鏈淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物質(zhì)減少了，水溶性物質(zhì)增多了；

4、采用擠壓技術(shù)加工以谷物為原料的食品時(shí)，加入 氨基酸、蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)、食用色素和香味料等添加劑可均勻地分配在擠壓物中，并不可逆地與擠壓物相結(jié)合，可達(dá)到強(qiáng)化食品的目的。

膨化食品的概念：說(shuō)起膨化食品人們馬上會(huì)想到雪餅、薯片、蝦條、雞條等食品，若讓大家給膨化食品下個(gè)定義那就是一件困難的事了。國(guó)內(nèi)營(yíng)養(yǎng)學(xué)界認(rèn)為膨化食品又稱(chēng)擠壓食品、噴爆食品、輕便食品等等，被成為休閑食品中的新秀。具體講，膨化食品是以谷物、豆類(lèi)、薯類(lèi)、蔬菜等為原料，經(jīng)膨化設(shè)備的加工，制造出品種繁多，外形精巧，營(yíng)養(yǎng)豐富，酥脆香美的食品。

按照生產(chǎn)工藝膨化食品可分為三類(lèi)。

其一，以玉米和薯類(lèi)為原料生產(chǎn)的膨化食品一；

其二，是以植物蛋白為原料生產(chǎn)組織狀蛋白食品；

其三，是以谷物、豆類(lèi)或薯類(lèi)為原料，經(jīng)膨化后制成主食。按照食物的功能可分為以下幾類(lèi)：主食類(lèi)，燒餅、面包、饅頭、煎餅等；油茶類(lèi)，主要是膨化面茶；軍用食品，包括壓縮餅干；糕點(diǎn)類(lèi)，桃酥、爐果、八件、酥類(lèi)糕點(diǎn)、月餅、印糕、蛋卷等；小食品類(lèi)，主要包括米花糖和涼糕兩類(lèi)；冷食類(lèi)，冰糕、冰棍的填充料。

利弊對(duì)決

由于膨化食品的生產(chǎn)設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單、易操作，且投資較少、收益快，所以膨化食品產(chǎn)業(yè)發(fā)展非常迅速，外加膨化食品有著營(yíng)養(yǎng)元素耗量小、口味酥脆、易消化吸收等特點(diǎn)，快速成為休閑食品的主力軍。但是，部分營(yíng)養(yǎng)專(zhuān)家稱(chēng)膨化食品血鉛含量過(guò)高，長(zhǎng)期食用會(huì)引起消化、貧血等疾病，由此膨化食品在消費(fèi)者中展開(kāi)了一場(chǎng)激烈的利弊對(duì)決戰(zhàn)。

優(yōu)點(diǎn)

據(jù)膨化食品的工藝資料顯示：膨化技術(shù)可以使淀粉徹底α化（所謂α化是指食品中的生淀粉即β淀粉變成α淀粉），已經(jīng)變成的α淀粉，經(jīng)放置后也不能復(fù)原成β淀粉，于是食品保持了柔軟、良好風(fēng)味和較高的消化率，這是膨化技術(shù)優(yōu)越于其它物理加工方法的又一特征，它為粗糧細(xì)作開(kāi)辟了一個(gè)新的加工領(lǐng)域。由此，它呈現(xiàn)出以下優(yōu)點(diǎn)：

營(yíng)養(yǎng)素?fù)p失少且易于消化吸收：膨化技術(shù)不僅改變了糧食的外形，也改變了內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)，糧食的維生素受破壞較少（如：維生素Bl、B6的含量明顯高于蒸煮后的食品）；膨化技術(shù)使淀粉徹底熟化，膨化食品內(nèi)多呈多孔狀，便于人體吸收（如大米蒸煮后蛋白質(zhì)消化率為75.3%，而膨化后可提高到83.8%）。

狗糧配方及生產(chǎn)工藝

配方及生產(chǎn)工藝

配方及生產(chǎn)工藝相信很多養(yǎng)狗狗的主人都會(huì)好奇的加工，其實(shí)它主要是利采用各種不同的手段以及方法，在工廠將多種原料或者單一原料加工成型的過(guò)程，下面是配方及生產(chǎn)工藝。

配方及生產(chǎn)工藝1

膨化配方

肉20%，米10%，面食15%，茄子20%，奶粉10%，魚(yú)肝油2%，酵母3%，胡蘿素5%， 骨粉10%，鹽10克/千克。

膨化工藝的意義

的加工主要是指采用各種不同的手段和方法將多種原料或者單一原料成型，從而形成寵物營(yíng)養(yǎng)性、適口性和消化吸收性得到最大化的改善，以發(fā)揮最大的潛在營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和使用價(jià)值的過(guò)程。

寵物食品的加工范圍非常廣泛，包括寵物休閑食品、零食、潔牙棒、結(jié)骨、壓骨、營(yíng)養(yǎng)劑（液）、濃縮型粉、干糧、濕糧、半干糧、罐頭等等。為了使其最大程度的發(fā)揮營(yíng)養(yǎng)功能性，對(duì)其不同的原料進(jìn)行不同形式程度的加工。

膨化食品的加工基本上分為物理法、化學(xué)法、微生物法三大類(lèi)，物理法主要是指將原料經(jīng)擠壓、加熱、粉碎、黏結(jié)等；化學(xué)法為將淀粉變性、蛋白質(zhì)降解等；微生物法則是指讓某種原料進(jìn)行發(fā)酵。在這里就物理法中的膨化加工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹：

首先，我們了解一下在加工過(guò)程中膨化的概念，膨化是一種食品加工方法，是把被加工的食品放入密閉容器中，加熱加壓后突然減壓，食品中的水分汽化膨脹，使食品中出現(xiàn)許多小孔，變得松脆，成為膨化食品。 基本原理就是讓原料在加熱、加壓的情況下突然減壓而使之膨脹。

膨化技術(shù)作為一種新型的食品加工技術(shù)，起始于1910年，在寵物食品上的應(yīng)用在上世紀(jì)50年代的美國(guó)，由美國(guó)最早開(kāi)始使用擠壓原理生產(chǎn)制造寵物食品，即利用膨化機(jī)內(nèi)的螺桿和螺桿套筒通過(guò)對(duì)原料的擠壓使之升溫、加壓，并且將高溫高壓的食品擠出模空，因驟然減壓而實(shí)現(xiàn)體積迅速膨脹的工藝。

采取膨化工藝的制造方法主要目的

1、提高寵物食品的適口性；

2、改變或提高寵物食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；

3、提高寵物對(duì)食品的消化與吸收率；

4、改變寵物食品的形狀與結(jié)構(gòu)，使之易于寵物采食；

5、改變寵物食品的不同營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)含量，如：降低水份以便提產(chǎn)食品的保質(zhì)期，有利于儲(chǔ)存；

6、改變食品的容重，擠壓制粒、壓塊增加食品的容重密度；

7、殺滅各種霉菌、沙門(mén)氏菌等有害物質(zhì)，提高寵物食品的安全性、衛(wèi)生性；

兩種不同膨化方法分析與對(duì)比

基于以上的目的，下面我們對(duì)膨化工藝中的兩種不同膨化方法進(jìn)行分析與對(duì)比，利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，第二種是濕法膨化法。

1、干法膨化法

干法膨化在生產(chǎn)加工中需要在原料中添加水分，原料在進(jìn)入膨化倉(cāng)之前不進(jìn)行預(yù)調(diào)質(zhì)處理，膨化過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量全部由原料在機(jī)械擠壓的作用下通過(guò)螺桿、剪切板和膨化腔內(nèi)產(chǎn)生。

2、 濕法膨化法

濕法膨化法與干法膨化的區(qū)別則是在進(jìn)入膨化之前預(yù)先進(jìn)行原料的調(diào)制，通過(guò)蒸汽或者水份以提高溫度，預(yù)先熟化。所謂的調(diào)質(zhì)就是指通過(guò)蒸汽對(duì)寵物食品原料進(jìn)行熱濕作用，使原料中的淀粉預(yù)先糊化、蛋白質(zhì)變性、原料物質(zhì)軟化，以此有利于提高的膨化制粒效果和提高膨化質(zhì)量。

配方及生產(chǎn)工藝2

1、誘食劑配方設(shè)計(jì)

犬、貓?jiān)谑承陨嫌兴煌请s食動(dòng)物，而貓是肉食動(dòng)物。這使得在制作的過(guò)程中，對(duì)原料的選擇和配方的調(diào)整有相對(duì)較大的自由空間。用不含動(dòng)物組織的成分來(lái)生產(chǎn)一種滿(mǎn)足狗犬的營(yíng)養(yǎng)需要的食品，是完全可行的。同時(shí)犬具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，所以具有不同成分組成、不同質(zhì)地以及不同形態(tài)的商業(yè)生產(chǎn)的犬食品都能得到應(yīng)用。

實(shí)際的寵物食品配方過(guò)程，需要應(yīng)用寵物對(duì)營(yíng)養(yǎng)素需求量的知識(shí)，如對(duì)能量、氨基酸、礦物質(zhì)、維生素等的需要量。從概念上來(lái)說(shuō)，配方僅僅是從數(shù)量上選擇能夠提供寵物對(duì)營(yíng)養(yǎng)需求的各種原料成分的過(guò)程，因此寵物需要的各種營(yíng)養(yǎng)素的量能從每天食用的食品中得到滿(mǎn)足。

在設(shè)計(jì)配方時(shí)主要考慮包括原料成分和營(yíng)養(yǎng)兩方面的因素。在多數(shù)情況中，配方者只考慮主要的營(yíng)養(yǎng)成分，比如蛋白質(zhì)、鈣、磷和能量。除此之外，也僅能使用少量的飼料原料，比如一種谷類(lèi)、一種植物蛋白粉、一種動(dòng)物蛋白粉以及維生素-礦物質(zhì)添加劑。

也就是說(shuō)現(xiàn)行業(yè)基本都采用“變化成分配方”更具有營(yíng)養(yǎng)的優(yōu)越性，因?yàn)槿魏卧铣煞謥?lái)源都可能改變，而且不同批次之間的原料如肉類(lèi)、骨粉、豆粕或谷類(lèi)的營(yíng)養(yǎng)成分含量都可能相差很大。

因此，在做誘食劑的配方應(yīng)以固定的營(yíng)養(yǎng)素需求范圍來(lái)設(shè)計(jì)配方，而不是以固定的原料成分來(lái)設(shè)計(jì)配方，下表是干犬食品、半濕犬食品和罐裝犬食品的主要營(yíng)養(yǎng)成分匯總表，因?qū)櫸锸称沸螒B(tài)的多樣性和整個(gè)寵物食品工業(yè)不斷創(chuàng)新的特點(diǎn)，要真實(shí)反映所有商業(yè)寵物食品的狀況，是完全不可能的。

2、工藝設(shè)計(jì)中先粉碎與后粉碎的特點(diǎn)

（1）先粉碎后配料工藝

先粉碎后配料加工工藝是將需要粉碎的原料通過(guò)粉碎設(shè)備逐一粉碎成粉狀后，分別進(jìn)入各自的中間配料倉(cāng)按照食品配方的配比，對(duì)這些粉狀的原料逐一計(jì)量后，再進(jìn)入混合設(shè)備進(jìn)行充分的混合。

（2）先配料后粉碎工藝

先配料后粉碎加工工藝則相反，是把粉碎工段放置在配料工段之后的工藝。先將各種原料(不包括維生素和微量元素)按照食品配方的配比，采用計(jì)量的方法配合在一起，然后進(jìn)行粉碎，粉碎后的粉料進(jìn)入混合設(shè)備進(jìn)行分批混合或連續(xù)混合，并在混合開(kāi)始時(shí)將被稀釋過(guò)的維生素、微量元素等添加劑加入。

（3）兩種工藝比較

先粉碎后配料工藝:意味著要配置足夠的待粉碎倉(cāng),不但增大了投資成本,又占用了較大空間，同時(shí)又要頻繁的調(diào)整粉碎機(jī)工作參數(shù)，對(duì)粉碎機(jī)的生產(chǎn)和控制都產(chǎn)生不利的影響，且制約著生產(chǎn)效率。

但由于其連續(xù)粉碎工作，粉碎過(guò)程可以看作是整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一個(gè)工段，可以工作，合理安排后既不影響生產(chǎn)又不耽誤維修，又可利用“峰”、“谷”、“平”的電價(jià)在夜間安排粉碎。因此，當(dāng)需要粉碎的原料相對(duì)較少，且成品的種類(lèi)較少或粉狀飼料與顆粒飼料的生產(chǎn)變換不頻繁時(shí)仍然會(huì)被許多人士認(rèn)可。

先配料后粉碎工藝:不但能夠適應(yīng)原料品種和飼料配方的不斷變化，又可充分利用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，保證在整個(gè)工藝系統(tǒng)中總有幾批物料不段的逐漸進(jìn)到下一程序，既減少了輔助工作時(shí)間，又使批次間的空載損失降到最低限度，同時(shí)又能保證得到粒度均勻的混合物。

3、酶制劑在誘食劑中的應(yīng)用

在生產(chǎn)誘食劑過(guò)程中，除了需要營(yíng)養(yǎng)豐富的配方及精湛的工藝之外，酶制劑的應(yīng)用也是不可小闕的！狗是依賴(lài)敏銳的嗅覺(jué)來(lái)分辯食物的，僅靠傳統(tǒng)工藝做成的已不能滿(mǎn)足狗狗的味蕾，它們跟人一樣都是喜歡色香味俱全的實(shí)物，比如牛肉味的寵物食品。要制作適口性的誘食劑食品，增加誘食效果，酶制劑起著舉足輕重的作用！

以肝臟為例，首先把肝臟打碎后制為均勻的漿體，加入內(nèi)切酶（木瓜蛋白酶、中性蛋白酶等）、外切酶（風(fēng)味酶）等組成的 動(dòng)物內(nèi)臟水解專(zhuān)用酶，在適合的溫度下酶解一段時(shí)間，

得到的酶解液再加入各種氨基酸、維生素、酵母抽提物、糖類(lèi)等進(jìn)行美拉德熱反應(yīng)，然后再經(jīng)過(guò)一系列的工藝，得到香味純正柔和、留香期長(zhǎng)的誘食劑，在通過(guò)機(jī)器均勻的噴涂在上，即可形成具有誘食風(fēng)味的寵物食品。

配方及生產(chǎn)工藝3

膨化工藝的意義

的加工主要是指采用各種不同的手段和方法將多種原料或者單一原料成型，從而形成寵物營(yíng)養(yǎng)性、適口性和消化吸收性得到最大化的改善，以施展最大的潛伏營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和使用價(jià)值的過(guò)程。

寵物食物的加工范圍非常廣泛，包括寵物休閑食物、零食、潔牙棒、結(jié)骨、壓骨、營(yíng)養(yǎng)劑（液）、濃縮型粉、干糧、濕糧、半干糧、罐頭等等。為了使其最大程度的施展?fàn)I養(yǎng)功能性，對(duì)其不同的原料進(jìn)行不同形式程度的'加工。

膨化食物的加工基本上分為物理法、化學(xué)法、微生物法三大類(lèi)，物理法主要是指將原料經(jīng)擠壓、加熱、破碎摧毀、黏結(jié)等；化學(xué)法為將淀粉變性、蛋白質(zhì)降解等；微生物法則是指讓某種原料進(jìn)行發(fā)酵。在這里就物理法中的膨化加工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)樸先容：

首先，我們了解一下在加工過(guò)程中膨化的概念，膨化是一種食物加工方法，是把被加工的食物放入密閉容器中，加熱加壓后溘然減壓，食物中的水分汽化膨脹，使食物中泛起很多小孔，變得松脆，成為膨化食物。 基本原理就是讓原料在加熱、加壓的情況下溘然減壓而使之膨脹。

膨化技術(shù)作為一種新型的食物加工技術(shù)，起始于1910年，在寵物食物上的應(yīng)用在上世紀(jì)50年代的美國(guó)，由美國(guó)最早開(kāi)始使用擠壓原理出產(chǎn)制造寵物食物，即利用膨化機(jī)內(nèi)的螺桿和螺桿套筒通過(guò)對(duì)原料的擠壓使之升溫、加壓，并且將高溫高壓的食物擠出?？眨蝮E然減壓而實(shí)現(xiàn)體積迅速膨脹的工藝。

采取膨化工藝的制造方法主要目的是：

1、進(jìn)步寵物食物的適口性；

2、改變或進(jìn)步寵物食物的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；

3、進(jìn)步寵物對(duì)食物的消化與吸收率；

4、改變寵物食物的外形與結(jié)構(gòu)，使之易于寵物采食；

5、改變寵物食物的不同營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)含量，如：降低水份以便提產(chǎn)食物的保質(zhì)期，有利于儲(chǔ)存；

6、改變食物的容重，擠壓制粒、壓塊增加食物的容重密度；

7、殺滅各種霉菌、沙門(mén)氏菌等有害物質(zhì)，進(jìn)步寵物食物的安全性、衛(wèi)生性；

基于以上的目的，下面我們對(duì)膨化工藝中的兩種不同膨化方法進(jìn)行分析與對(duì)比，利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，第二種是濕法膨化法。

干法膨化在出產(chǎn)加工中需要在原料中添加水分，原料在進(jìn)入膨化倉(cāng)之前不進(jìn)行預(yù)調(diào)質(zhì)處理，膨化過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量全部由原料在機(jī)械擠壓的作用下通過(guò)螺桿、剪切板和膨化腔內(nèi)產(chǎn)生。

濕法膨化法與干法膨化的區(qū)別則是在進(jìn)入膨化之前預(yù)提高前輩行原料的調(diào)制，通過(guò)蒸汽或者水份以進(jìn)步溫度，預(yù)先熟化。所謂的調(diào)質(zhì)就是指通過(guò)蒸汽對(duì)寵物食物原料進(jìn)行熱濕作用，使原料中的淀粉預(yù)先糊化、蛋白質(zhì)變性、原料物質(zhì)軟化，以此有利于進(jìn)步的膨化制粒效果和進(jìn)步膨化質(zhì)量。

在的濕法膨化加工工藝過(guò)程中，預(yù)調(diào)質(zhì)技術(shù)有著非常重要的意義：

1、進(jìn)步膨化制粒的能力，通過(guò)預(yù)先調(diào)質(zhì)經(jīng)蒸汽對(duì)原料預(yù)提高前輩行濕熱反應(yīng)，原料實(shí)現(xiàn)軟化，更有利于成型，同時(shí)減少了原料對(duì)機(jī)械的磨損；

2、通過(guò)預(yù)調(diào)制技術(shù)進(jìn)步顆粒的容重密度，降低粉塵率，減少加工過(guò)程中的損耗和維護(hù)出產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生；

3、促進(jìn)淀粉糊化和蛋白質(zhì)變性，進(jìn)步寵物對(duì)食物的消化與吸收，據(jù)資料，當(dāng)經(jīng)由蒸汽調(diào)質(zhì)時(shí)，淀粉的糊化率可達(dá)到35%~45%，而不經(jīng)由蒸氣預(yù)先調(diào)質(zhì)的淀粉糊化率僅為15%；

4、更加徹底的殺滅有害病菌，在預(yù)調(diào)質(zhì)過(guò)程中高溫蒸汽可以殺滅大部門(mén)大腸桿菌和沙門(mén)氏菌，大大進(jìn)步了寵物食物的安全性和衛(wèi)生尺度；

5、通過(guò)調(diào)質(zhì)技術(shù)，可以利便進(jìn)行液體營(yíng)養(yǎng)原料物質(zhì)的添加，進(jìn)步和增加了寵物食物的營(yíng)養(yǎng)性；

同時(shí)，濕法膨化法還具有著膨化制粒效果好，膨化率不亂等長(zhǎng)處，在加工過(guò)程中，采取濕法膨化法和預(yù)調(diào)質(zhì)技術(shù)有著相稱(chēng)重要的作用和意義。但比擬較干法膨化法來(lái)說(shuō)，又有著設(shè)備昂貴、設(shè)備要求高、設(shè)備操控繁瑣等缺陷。

按照調(diào)質(zhì)的方法，等于上面談到的干法膨化法和濕法膨化法兩種，按照膨化設(shè)備的螺桿結(jié)構(gòu)來(lái)分，又可以分成單螺桿擠壓膨化法和雙螺桿擠壓膨化法兩種。

單螺桿擠壓膨化法的膨化工藝相對(duì)簡(jiǎn)樸，應(yīng)用范圍相稱(chēng)廣泛，可以用于水份含量高，脂肪含量高達(dá)17%以上的產(chǎn)品，同時(shí)淀粉糊化度可以達(dá)到90%以上。

雙螺桿擠壓膨化法較單螺桿擠壓膨化法而言，設(shè)備及結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，但是具有膨化機(jī)能不亂，產(chǎn)品成品率高、出產(chǎn)效率高，經(jīng)膨化后產(chǎn)品基本無(wú)菌等諸多長(zhǎng)處。

在寵物食物的加工工藝中擠壓膨化工藝是近年來(lái)一直被廣泛應(yīng)用的，尤其進(jìn)入20世紀(jì)80年代以后，在寵物的干糧、半干糧、寵物休閑食物中得到了快速發(fā)展，擠壓膨化工藝對(duì)寵物食物適口性、營(yíng)養(yǎng)性、消化吸收、衛(wèi)生安全、運(yùn)輸、存貯等方面都有了較大的改觀，具有著舉足輕重的積極意義。

用拖拉機(jī)頭生產(chǎn)膨化食品是什么原理?..

用拖拉機(jī)頭生產(chǎn)膨化食品，其實(shí)不是真的用拖拉機(jī)生產(chǎn)，而是用拖拉機(jī)上的柴油機(jī)作為動(dòng)力，提供給膨化機(jī)，膨化機(jī)作用生產(chǎn)膨化食品。膨化機(jī)壓縮食品，高壓產(chǎn)生高溫，高溫加熱糧食，從機(jī)頭出來(lái)后膨脹各種形狀的膨化食品出來(lái)。

膨化是利用相變和氣體的熱壓效應(yīng)原理，使被加工物料內(nèi)部的液體迅速升溫汽化、增壓膨脹，并依靠氣體的膨脹力，帶動(dòng)組分中高分子物質(zhì)的結(jié)構(gòu)變性，從而使之成為具有網(wǎng)狀組織結(jié)構(gòu)特征，定型的多孔狀物質(zhì)的過(guò)程。膨化食品是指以膨化工藝過(guò)程生產(chǎn)的食品。

膨化分兩種：

1. 直接膨化法又稱(chēng)一次膨化法，是指把原料放人加工設(shè)備（目前主要是膨化設(shè)備）中，通過(guò)加熱、加壓再降溫減壓而使原料膨化。

2. 間接膨化法又稱(chēng)二次膨化法，就是先用一定的工藝方法制成半熟的食品毛坯，再把這種坯料通過(guò)微波、焙烤、油炸、炒制等方法進(jìn)行第二次加工，得到的酥脆的膨化食品。

擴(kuò)展資料：

高溫膨化技術(shù)是一種現(xiàn)代化的機(jī)械擠壓成型技術(shù)與比較古老的油炸膨化、沙炒膨化等處理工藝結(jié)合起來(lái)從而生產(chǎn)膨化食品的一種技術(shù)。其中，微波膨化、焙烤膨化等新型膨化技術(shù)也應(yīng)屬于這一范疇。

油炸膨化是利用油脂類(lèi)物質(zhì)作為熱交換介質(zhì)，使被炸食品中的淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性以及水分變成蒸汽從而使食品熟化并使其體積增大。油炸膨化的油溫一般在160一180℃，最高不超過(guò)200℃。

熱空氣膨化包括氣流膨化、焙烤膨化、沙炒膨化，是利用空氣作為熱交換介質(zhì)，使被加熱的食品淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性以及水分變成蒸汽從而使食品熟化并使其體積增大。