隨著中國(guó)寵物食品行業(yè)的快速發(fā)展，科學(xué)養(yǎng)寵觀念逐漸深入人心，消費(fèi)者不僅要求寵物食品滿足寵物的營(yíng)養(yǎng)需要，也越來越重視寵物食品的適口性及消化吸收率。適口性——養(yǎng)貓人對(duì)這個(gè)名詞很是非常的熟悉，適口性主要是指動(dòng)物、寵物對(duì)待食品、飼料的采食積極性和采食頻率。專業(yè)解釋是寵物覓食、定位和采食某種食物過程中，其理化性狀刺激寵物的嗅覺、視覺、觸覺和味覺等而使寵物表現(xiàn)出來的對(duì)該食物的好惡反應(yīng)——簡(jiǎn)單來說，就是指寵物對(duì)一種食物的綜合感受。傳統(tǒng)的寵物食品誘食劑是采用動(dòng)物肝臟類的提取物，再加上香料、糖蜜等經(jīng)過復(fù)雜的加工工藝制作而成，加工手段復(fù)雜，且誘食效果一般，現(xiàn)在很多誘食劑生產(chǎn)廠家是利用生物酶解技術(shù)以及美拉德反應(yīng)工藝制取新型貓糧誘食劑。

貓糧誘食劑又叫調(diào)味劑、風(fēng)味劑、食欲增強(qiáng)劑，是一種為改善飼料適口性、增強(qiáng)動(dòng)物食欲、提高動(dòng)物采食量、促進(jìn)飼料消化吸收利用而添加于飼料的添加劑。貓糧誘食劑的添加在一定程度上能夠提高寵物食品的適口性。一款具有誘食性與適口性誘食劑應(yīng)該具備以下條件：

1、具有濃郁的肉類香氣，能很好地刺激寵物的嗅覺，促進(jìn)消化液的分泌，增強(qiáng)寵物的食欲，促進(jìn)采食，提高采食量；

2、具有良好的口感，肉類香具有脂肪酸，香氣濃郁強(qiáng)烈。頭香具有較好的愉悅度和掩蓋力，體香和尾香能長(zhǎng)期使寵糧保持持續(xù)的肉類風(fēng)味，這有利于使寵物認(rèn)同寵糧，穩(wěn)定采食量；

3、能掩蓋和中和寵糧中不良的氣味，從而加大原料選擇的自由度。

要生產(chǎn)出具備上述條件的貓糧誘食劑需要從酶解產(chǎn)物和美拉德反應(yīng)兩方面入手。貓糧誘食劑的酶解多以海魚、動(dòng)物肝臟、等為主料，將原料絞碎，添加適量水，恒溫條件下添加蛋白酶進(jìn)行酶解，酶解反應(yīng)結(jié)束后，得到酶解產(chǎn)物。在酶解產(chǎn)物加入氨基酸和糖類進(jìn)行美拉德反應(yīng)，噴霧干燥即制得寵物風(fēng)味劑。其工藝流程為：以動(dòng)物肝臟為例，動(dòng)物肝臟的前處理（粉碎、熟化、配比）→生物酶解：根據(jù)酶制劑要求調(diào)節(jié)酶解條件（溫度、底物濃度、PH 值、酶解時(shí)間）→美拉德反應(yīng)→產(chǎn)品風(fēng)味的固定→制膏→噴灑→干燥。由于不同的酶制劑作用位點(diǎn)不同，得到的多肽、小肽、游離氨基酸等風(fēng)味前體物質(zhì)組合不同，造成酶解液風(fēng)味不同，進(jìn)一步通過美拉德反應(yīng)后得到加強(qiáng)的風(fēng)味也會(huì)有所區(qū)別。因此，增加誘食劑的誘食性與適口性，酶制劑的選擇很重要。

貓類對(duì)不同氨基酸十分敏感。劉策等發(fā)現(xiàn)，貓的采食量和貓糧中谷氨酸和胱氨酸的含量相關(guān)。Niceron 等發(fā)明的貓類誘食劑中含有適當(dāng)數(shù)量的游離氨基酸，發(fā)現(xiàn)游離氨基酸可以改善適口性。謝廣杰使用胰蛋白酶和風(fēng)味蛋白酶水解草魚下腳料，確定蛋白酶解工藝為溫度 50 ℃、pH 值 7.3、水料比 4:2:1、酶加量 2.2%，再結(jié)合美拉德反應(yīng)制備貓糧誘食劑，其具有誘食效果。

賈麗艷等利用鯖魚、雞肉、雞肝等原料制備 1 種魚肉味貓糧誘食劑，其中肉類原料經(jīng)蛋白酶水解后結(jié)合熱反應(yīng)，散發(fā)出特殊香味，對(duì)貓誘食效果好。王鑫濤等發(fā)明 1 種制備寵物誘食劑專用復(fù)合酶，其中包含堿性蛋白酶、風(fēng)味蛋白酶、木瓜蛋白酶和中性蛋白酶；該復(fù)合酶對(duì)肉類水解力強(qiáng)，且酶解產(chǎn)物無苦味、澀味，適口性強(qiáng)。酵母抽提物風(fēng)味濃郁，對(duì)寵物貓具有誘食效果，其中釀酒酵母誘食效果最好。酵母抽提物生產(chǎn)過程中常用蛋白酶做促溶劑。

不同的酶系不同的酶配方導(dǎo)致酶解產(chǎn)品呈現(xiàn)不同的酶解效率和酶解產(chǎn)物不同的風(fēng)味，而這些因素將直接影響產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)成本，所以說酶制劑的選擇在酶解生產(chǎn)寵物誘食劑中起關(guān)鍵性作用。貓糧誘食劑的生產(chǎn)選酶要點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn)：

1、從酶制劑對(duì)蛋白質(zhì)切點(diǎn)考慮

單獨(dú)采用木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、中性蛋白酶等進(jìn)行酶解，由于單體酶切位點(diǎn)單一，形成的營(yíng)養(yǎng)成分單一，游離態(tài)氨基酸種類少和總量少，使生產(chǎn)美拉德反應(yīng)效果后的風(fēng)味單一、厚味不足。復(fù)配蛋白酶一般是利用內(nèi)切酶、外切酶的作用特點(diǎn)進(jìn)行復(fù)配，除了全面作用蛋白質(zhì)的位點(diǎn)之外，還針對(duì)動(dòng)物蛋白的蛋白質(zhì)特點(diǎn)做定向酶解，將水解度控制在適當(dāng)范圍的同時(shí)也恰當(dāng)?shù)貙⒊饰段镔|(zhì)呈現(xiàn)，這就很大程度上彌補(bǔ)了單體酶酶解產(chǎn)品風(fēng)味單一的不足。

2、根據(jù)酶解的理化指標(biāo)進(jìn)行選擇

酶解效率高低直接關(guān)系生產(chǎn)成本的，酶解效率高可以縮短生產(chǎn)周期；酶解能力強(qiáng)可以減少生產(chǎn)難度，提高生產(chǎn)設(shè)備利用率及提高產(chǎn)品得率，所以說酶解效率和酶解能力能直接降低生產(chǎn)成本，這是企業(yè)追求的根本目標(biāo)。

3、根據(jù)所需的風(fēng)味物質(zhì)不同而選擇

由于不同的酶系，對(duì)蛋白的作用位點(diǎn)不同，得到的多肽、小肽、游離氨基酸等風(fēng)味前體物質(zhì)組合不同，造成酶解液香味不同，通過美拉德反應(yīng)后得到加強(qiáng)的香韻也會(huì)有所區(qū)別，最終產(chǎn)品的風(fēng)味也不同，那么形成寵物的選擇也有所不同，所以酶制劑的選擇對(duì)于誘食劑的香韻、寵物糧的適口性至關(guān)重要。

4、根據(jù)生產(chǎn)工藝不同而選擇

不同的酶酶制劑對(duì)溫度、PH 值、底物濃度都有不同的要求，選擇可以在較寬 pH 范圍的酶制劑對(duì)動(dòng)物肉類及肝臟等蛋白質(zhì)有效水解，并協(xié)同作用于底物大分子蛋白，通過內(nèi)切、外切為小分子多肽和氨基酸，增加鮮味氨基酸和鮮味肽等前體物質(zhì)含量，并可進(jìn)一步優(yōu)化美拉德反應(yīng)的整體效果，從而增強(qiáng)最終產(chǎn)品風(fēng)味。

5、根據(jù)原料的品種類型不同而選擇

酶具有專一性，不同動(dòng)物的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)有所不同，其中所含的營(yíng)養(yǎng)成分也不同，所以不同的動(dòng)物原料要求的酶系也隨著不同。選擇酶制劑時(shí)應(yīng)該分析原料蛋白質(zhì)特性和其中的營(yíng)養(yǎng)成分再選擇應(yīng)用。

目前水解雞肝粉生產(chǎn)肝臟風(fēng)味誘食劑的方法主要有兩種，一種是經(jīng)過傳統(tǒng)工藝破碎、干燥等工藝制成的，另外一種是生物酶解法。

部分來源：東恒華道酶制劑

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怎樣選擇合適的食品生產(chǎn)加工的酶制劑？

一、影響酶高效催化的因素

PH值的影響。每種酶僅在較窄的pH范圍內(nèi)才表現(xiàn)出較高的活力，該pH值即是酶作用的最適pH值。一般來說，酶在最適pH值表現(xiàn)最穩(wěn)定，因此酶作用的pH值也就是其穩(wěn)定的pH值。酶反應(yīng)pH值過高或過低，酶都會(huì)受到不可逆的破壞，穩(wěn)定性、活力下降，甚至失活。不同酶的最適pH范圍不同，偏酸性、中性、偏堿性的都有。比如根據(jù)作用最適pH值，常把蛋白酶分為酸性蛋白酶、中性蛋白酶和堿性蛋白酶。酶作用pH值也是一定條件下，測(cè)得的參數(shù)。溫度或底物不同，酶作用的最適pH不同，溫度越高，酶作用的穩(wěn)定pH范圍越窄。因此，在酶催化反應(yīng)過程中，必須嚴(yán)格控制反應(yīng)的 pH值。

溫度的影響。在一定條件下，每種酶都有一個(gè)最適作用的溫度，在此溫度下酶活力最高，作用效果最好，酶也較穩(wěn)定，酶催化反應(yīng)的速度增加和酶活力的熱變性損失達(dá)到平衡，這個(gè)溫度便是酶作用的最適溫度。每種酶還有一個(gè)活性穩(wěn)定的溫度，在此溫度下在一定的時(shí)間、pH和酶濃度下，酶較穩(wěn)定，不發(fā)生或極少發(fā)生活力下降，這一溫度為酶的穩(wěn)定溫度。超過穩(wěn)定溫度進(jìn)行作用，酶會(huì)急劇失活。酶的這種熱靈敏性，可用臨界失效溫度Tc表示，指酶在1h喪失一半活力的溫度。所以，一般只有在酶的有效溫度范圍內(nèi)，才能進(jìn)行有效的催化作用，溫度每升高10℃，酶反應(yīng)速度增加1～2倍。溫度對(duì)酶作用的影響還與其受熱的時(shí)間有關(guān)，反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)，酶的最適溫度會(huì)降低。另外，酶反應(yīng)的底物濃度、緩沖液種類、激活劑和酶的純度等因素，也會(huì)使酶的最適溫度和穩(wěn)定溫度有所變化。

酶濃度和底物濃度的影響。底物濃度是決定酶催化反應(yīng)速度的主要因素，在一定的溫度、pH及酶濃度的條件下。底物濃度很低時(shí)，酶的催化反應(yīng)速度隨底物濃度的增加而迅速加快，兩者成正比。隨著底物濃度的增加，反應(yīng)速度減緩，不再按正比例升高。底物濃度和酶催化反應(yīng)速度之間的關(guān)系，一般可用米氏方程式表示。有時(shí)底物濃度很高，還會(huì)因底物抑制作用造成酶反應(yīng)速度下降。當(dāng)?shù)孜餄舛却蟠蟪^酶濃度，酶催化反應(yīng)速度一般與酶濃度成正比。此外，如果酶濃度太低，酶有時(shí)會(huì)失效，使反應(yīng)無法進(jìn)行。在食品加工中所進(jìn)行的酶催化反應(yīng)，酶用量一般比底物量少許多，同時(shí)也要考慮酶的成本因素。

抑制劑的影響。許多物質(zhì)可以減弱、抑制，甚至破壞酶的作用，這些物質(zhì)稱為酶的抑制劑。如重金屬離子（ Fe3+ 、 Cu2+ 、 Hg+ 、 Pb+ 等）、一氧化碳、硫化氫、有機(jī)陽離子、乙二胺和四乙酸等。

激活劑的影響。許多物質(zhì)具有保護(hù)和增加酶活性的作用，或者促使無活性的酶蛋白轉(zhuǎn)變成有活性的酶，這些物質(zhì)統(tǒng)稱為酶激活劑。激活劑可分為三類：第一類是無機(jī)離子，如Na+、K+、Ca2+、、Mg2+、Cu2+、Co2+ 、Zn2+等陽離子，以及Cl-、NO3-、PO43-、SO42-等陰離子。第二類是分子較小的有機(jī)物，主要是維生素B族及其衍生物。第三類是具有蛋白質(zhì)性質(zhì)的高分子物質(zhì)。激活劑對(duì)酶催化反應(yīng)速度的影響與底物濃度相似，但在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用很少。

保存環(huán)境的影響。酶制劑在低溫環(huán)境下處于休眠狀態(tài)，要使酶長(zhǎng)期保存而不失去活性，在10℃保存酶活損失5-10%/6個(gè)月，常溫保存酶活損失10-15%/6個(gè)月。所以關(guān)鍵在于干燥和低溫。熱和光照都易使酶失去活性，因此，酶制劑應(yīng)密閉儲(chǔ)存在低溫避光處。另外，酶制劑水分含量越高，越易失活，故一般粉狀酶制劑易于保存和運(yùn)輸。此外，有些金屬離子也能引起酶失去活性或抑制酶的活力，應(yīng)避免選擇金屬離子的容器來保存酶制劑。

二、影響酶高效催化的機(jī)理

1.靠近和定向效應(yīng)

化學(xué)反應(yīng)的速度與反應(yīng)物的濃度呈正比?！翱拷保ㄠ徑┦侵该傅幕钚灾行呐c底物靠近，對(duì)于雙分子反應(yīng)來說也包括酶活性部位與兩底物分子之間的鄰近。定向是指互相靠近的底物分子之間以及底物分子與酶活性部位的功能基團(tuán)之間

正確的立體化學(xué)排列。這樣就大大提高了酶活性中心局部區(qū)域的底物濃度。研究表明，在生理?xiàng)l件下，底物濃度一般很低（0.001mol / L），而在酶活性部位測(cè)得底物濃度達(dá)100mol / L，比溶液中高出十萬倍。同時(shí)，專一性底物與酶分子靠近并與之結(jié)合時(shí)，酶分子構(gòu)象發(fā)生一定變化，而導(dǎo)致其催化基團(tuán)與結(jié)合基團(tuán)正確排列與定位，為反應(yīng)基團(tuán)分子軌道雜交提供了良好的條件，使底物進(jìn)入到過度態(tài)的熵變負(fù)值減小，反應(yīng)的活化能降低，從而大大提高了反應(yīng)速率。據(jù)估計(jì)靠近和定向效應(yīng)約可使反應(yīng)速度增加108 倍。

2.底物分子的形變與誘導(dǎo)契合

所有化學(xué)鍵均由電子形成，電子的遷移會(huì)引起這些鍵的重排和斷裂。X-射線分析證明，酶與底物結(jié)合并進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，在底物誘導(dǎo)酶活性中心的構(gòu)象發(fā)生改變的同時(shí)，酶也可誘導(dǎo)底物分子構(gòu)象發(fā)生變化，促使底物分子中的敏感鍵發(fā)生“形變”

，產(chǎn)生“電子張力“，以上變化有利于形成一個(gè)互相契合的酶-底物復(fù)合物，進(jìn)一步形成過度態(tài)，大大增加酶促反應(yīng)的速率。

3.酸堿催化

質(zhì)子供體（酸）和質(zhì)子受體（堿）形成的廣義酸堿催化。在生物化學(xué)的反應(yīng)中普遍存在。酶分子中存在許多酸性和堿性基團(tuán)，它們可作為質(zhì)子供體和質(zhì)子受體，在特定的pH 條件下起到廣義酸堿催化作用。如氨基、羧基、巰基、酚羥基和咪唑基。特別是咪唑基，既是一個(gè)很強(qiáng)的親核基團(tuán)（電子對(duì)供體），又是一個(gè)有效的酸堿催化基團(tuán)。咪唑基的解離常數(shù)約為6.0 ，在接近生物體液的pH條件下，有一半以酸的形式存在，另一半以堿的形式存在。即咪唑基既可作為質(zhì)子供體，也可作為質(zhì)子受體在酶促反應(yīng)中發(fā)揮作用，并且供出質(zhì)子和接受質(zhì)子的速度十分迅速（半壽期小于10-3秒），因此，咪唑基是最有效的、最活潑的催化基團(tuán)。

4.共價(jià)催化

某些酶可以與底物形成一個(gè)反應(yīng)活性很高的不穩(wěn)定共價(jià)中間物，

此共價(jià)中間物很容易變成過度態(tài)，因而大大降低反應(yīng)的活化能，致使底物能越過較低能閾形成產(chǎn)物。共價(jià)催化最一般的形式是催化劑的親核基團(tuán)對(duì)底物的親電子碳原子進(jìn)行攻擊，形成共價(jià)中間物。酶蛋白中有三種主要親核基團(tuán)，Ser的羥基、Cys的巰基和His的咪唑基。

5.酶活性中心是低介電區(qū)域

酶活性中心穴內(nèi)是相對(duì)疏水環(huán)境。酶的催化基團(tuán)被低介電環(huán)境所包圍，因此，底物分子的敏感鍵和酶的催化基團(tuán)之間有很大的反應(yīng)力。

狗糧配方及生產(chǎn)工藝

配方及生產(chǎn)工藝

配方及生產(chǎn)工藝相信很多養(yǎng)狗狗的主人都會(huì)好奇的加工，其實(shí)它主要是利采用各種不同的手段以及方法，在工廠將多種原料或者單一原料加工成型的過程，下面是配方及生產(chǎn)工藝。

配方及生產(chǎn)工藝1

膨化配方

肉20%，米10%，面食15%，茄子20%，奶粉10%，魚肝油2%，酵母3%，胡蘿素5%， 骨粉10%，鹽10克/千克。

膨化工藝的意義

的加工主要是指采用各種不同的手段和方法將多種原料或者單一原料成型，從而形成寵物營(yíng)養(yǎng)性、適口性和消化吸收性得到最大化的改善，以發(fā)揮最大的潛在營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和使用價(jià)值的過程。

寵物食品的加工范圍非常廣泛，包括寵物休閑食品、零食、潔牙棒、結(jié)骨、壓骨、營(yíng)養(yǎng)劑（液）、濃縮型粉、干糧、濕糧、半干糧、罐頭等等。為了使其最大程度的發(fā)揮營(yíng)養(yǎng)功能性，對(duì)其不同的原料進(jìn)行不同形式程度的加工。

膨化食品的加工基本上分為物理法、化學(xué)法、微生物法三大類，物理法主要是指將原料經(jīng)擠壓、加熱、粉碎、黏結(jié)等；化學(xué)法為將淀粉變性、蛋白質(zhì)降解等；微生物法則是指讓某種原料進(jìn)行發(fā)酵。在這里就物理法中的膨化加工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹：

首先，我們了解一下在加工過程中膨化的概念，膨化是一種食品加工方法，是把被加工的食品放入密閉容器中，加熱加壓后突然減壓，食品中的水分汽化膨脹，使食品中出現(xiàn)許多小孔，變得松脆，成為膨化食品。 基本原理就是讓原料在加熱、加壓的情況下突然減壓而使之膨脹。

膨化技術(shù)作為一種新型的食品加工技術(shù)，起始于1910年，在寵物食品上的應(yīng)用在上世紀(jì)50年代的美國(guó)，由美國(guó)最早開始使用擠壓原理生產(chǎn)制造寵物食品，即利用膨化機(jī)內(nèi)的螺桿和螺桿套筒通過對(duì)原料的擠壓使之升溫、加壓，并且將高溫高壓的食品擠出?？?，因驟然減壓而實(shí)現(xiàn)體積迅速膨脹的工藝。

采取膨化工藝的制造方法主要目的

1、提高寵物食品的適口性；

2、改變或提高寵物食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；

3、提高寵物對(duì)食品的消化與吸收率；

4、改變寵物食品的形狀與結(jié)構(gòu)，使之易于寵物采食；

5、改變寵物食品的不同營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)含量，如：降低水份以便提產(chǎn)食品的保質(zhì)期，有利于儲(chǔ)存；

6、改變食品的容重，擠壓制粒、壓塊增加食品的容重密度；

7、殺滅各種霉菌、沙門氏菌等有害物質(zhì)，提高寵物食品的安全性、衛(wèi)生性；

兩種不同膨化方法分析與對(duì)比

基于以上的目的，下面我們對(duì)膨化工藝中的兩種不同膨化方法進(jìn)行分析與對(duì)比，利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，第二種是濕法膨化法。

1、干法膨化法

干法膨化在生產(chǎn)加工中需要在原料中添加水分，原料在進(jìn)入膨化倉之前不進(jìn)行預(yù)調(diào)質(zhì)處理，膨化過程中所產(chǎn)生的熱量全部由原料在機(jī)械擠壓的作用下通過螺桿、剪切板和膨化腔內(nèi)產(chǎn)生。

2、 濕法膨化法

濕法膨化法與干法膨化的區(qū)別則是在進(jìn)入膨化之前預(yù)先進(jìn)行原料的調(diào)制，通過蒸汽或者水份以提高溫度，預(yù)先熟化。所謂的調(diào)質(zhì)就是指通過蒸汽對(duì)寵物食品原料進(jìn)行熱濕作用，使原料中的淀粉預(yù)先糊化、蛋白質(zhì)變性、原料物質(zhì)軟化，以此有利于提高的膨化制粒效果和提高膨化質(zhì)量。

配方及生產(chǎn)工藝2

1、誘食劑配方設(shè)計(jì)

犬、貓?jiān)谑承陨嫌兴煌?，犬是雜食動(dòng)物，而貓是肉食動(dòng)物。這使得在制作的過程中，對(duì)原料的選擇和配方的調(diào)整有相對(duì)較大的自由空間。用不含動(dòng)物組織的成分來生產(chǎn)一種滿足狗犬的營(yíng)養(yǎng)需要的食品，是完全可行的。同時(shí)犬具有很強(qiáng)的適應(yīng)性，所以具有不同成分組成、不同質(zhì)地以及不同形態(tài)的商業(yè)生產(chǎn)的犬食品都能得到應(yīng)用。

實(shí)際的寵物食品配方過程，需要應(yīng)用寵物對(duì)營(yíng)養(yǎng)素需求量的知識(shí)，如對(duì)能量、氨基酸、礦物質(zhì)、維生素等的需要量。從概念上來說，配方僅僅是從數(shù)量上選擇能夠提供寵物對(duì)營(yíng)養(yǎng)需求的各種原料成分的過程，因此寵物需要的各種營(yíng)養(yǎng)素的量能從每天食用的食品中得到滿足。

在設(shè)計(jì)配方時(shí)主要考慮包括原料成分和營(yíng)養(yǎng)兩方面的因素。在多數(shù)情況中，配方者只考慮主要的營(yíng)養(yǎng)成分，比如蛋白質(zhì)、鈣、磷和能量。除此之外，也僅能使用少量的飼料原料，比如一種谷類、一種植物蛋白粉、一種動(dòng)物蛋白粉以及維生素-礦物質(zhì)添加劑。

也就是說現(xiàn)行業(yè)基本都采用“變化成分配方”更具有營(yíng)養(yǎng)的優(yōu)越性，因?yàn)槿魏卧铣煞謥碓炊伎赡芨淖?，而且不同批次之間的原料如肉類、骨粉、豆粕或谷類的營(yíng)養(yǎng)成分含量都可能相差很大。

因此，在做誘食劑的配方應(yīng)以固定的營(yíng)養(yǎng)素需求范圍來設(shè)計(jì)配方，而不是以固定的原料成分來設(shè)計(jì)配方，下表是干犬食品、半濕犬食品和罐裝犬食品的主要營(yíng)養(yǎng)成分匯總表，因?qū)櫸锸称沸螒B(tài)的多樣性和整個(gè)寵物食品工業(yè)不斷創(chuàng)新的特點(diǎn)，要真實(shí)反映所有商業(yè)寵物食品的狀況，是完全不可能的。

2、工藝設(shè)計(jì)中先粉碎與后粉碎的特點(diǎn)

（1）先粉碎后配料工藝

先粉碎后配料加工工藝是將需要粉碎的原料通過粉碎設(shè)備逐一粉碎成粉狀后，分別進(jìn)入各自的中間配料倉按照食品配方的配比，對(duì)這些粉狀的原料逐一計(jì)量后，再進(jìn)入混合設(shè)備進(jìn)行充分的混合。

（2）先配料后粉碎工藝

先配料后粉碎加工工藝則相反，是把粉碎工段放置在配料工段之后的工藝。先將各種原料(不包括維生素和微量元素)按照食品配方的配比，采用計(jì)量的方法配合在一起，然后進(jìn)行粉碎，粉碎后的粉料進(jìn)入混合設(shè)備進(jìn)行分批混合或連續(xù)混合，并在混合開始時(shí)將被稀釋過的維生素、微量元素等添加劑加入。

（3）兩種工藝比較

先粉碎后配料工藝:意味著要配置足夠的待粉碎倉,不但增大了投資成本,又占用了較大空間，同時(shí)又要頻繁的調(diào)整粉碎機(jī)工作參數(shù)，對(duì)粉碎機(jī)的生產(chǎn)和控制都產(chǎn)生不利的影響，且制約著生產(chǎn)效率。

但由于其連續(xù)粉碎工作，粉碎過程可以看作是整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一個(gè)工段，可以工作，合理安排后既不影響生產(chǎn)又不耽誤維修，又可利用“峰”、“谷”、“平”的電價(jià)在夜間安排粉碎。因此，當(dāng)需要粉碎的原料相對(duì)較少，且成品的種類較少或粉狀飼料與顆粒飼料的生產(chǎn)變換不頻繁時(shí)仍然會(huì)被許多人士認(rèn)可。

先配料后粉碎工藝:不但能夠適應(yīng)原料品種和飼料配方的不斷變化，又可充分利用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，保證在整個(gè)工藝系統(tǒng)中總有幾批物料不段的逐漸進(jìn)到下一程序，既減少了輔助工作時(shí)間，又使批次間的空載損失降到最低限度，同時(shí)又能保證得到粒度均勻的混合物。

3、酶制劑在誘食劑中的應(yīng)用

在生產(chǎn)誘食劑過程中，除了需要營(yíng)養(yǎng)豐富的配方及精湛的工藝之外，酶制劑的應(yīng)用也是不可小闕的！狗是依賴敏銳的嗅覺來分辯食物的，僅靠傳統(tǒng)工藝做成的已不能滿足狗狗的味蕾，它們跟人一樣都是喜歡色香味俱全的實(shí)物，比如牛肉味的寵物食品。要制作適口性的誘食劑食品，增加誘食效果，酶制劑起著舉足輕重的作用！

以肝臟為例，首先把肝臟打碎后制為均勻的漿體，加入內(nèi)切酶（木瓜蛋白酶、中性蛋白酶等）、外切酶（風(fēng)味酶）等組成的 動(dòng)物內(nèi)臟水解專用酶，在適合的溫度下酶解一段時(shí)間，

得到的酶解液再加入各種氨基酸、維生素、酵母抽提物、糖類等進(jìn)行美拉德熱反應(yīng)，然后再經(jīng)過一系列的工藝，得到香味純正柔和、留香期長(zhǎng)的誘食劑，在通過機(jī)器均勻的噴涂在上，即可形成具有誘食風(fēng)味的寵物食品。

配方及生產(chǎn)工藝3

膨化工藝的意義

的加工主要是指采用各種不同的手段和方法將多種原料或者單一原料成型，從而形成寵物營(yíng)養(yǎng)性、適口性和消化吸收性得到最大化的改善，以施展最大的潛伏營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和使用價(jià)值的過程。

寵物食物的加工范圍非常廣泛，包括寵物休閑食物、零食、潔牙棒、結(jié)骨、壓骨、營(yíng)養(yǎng)劑（液）、濃縮型粉、干糧、濕糧、半干糧、罐頭等等。為了使其最大程度的施展?fàn)I養(yǎng)功能性，對(duì)其不同的原料進(jìn)行不同形式程度的'加工。

膨化食物的加工基本上分為物理法、化學(xué)法、微生物法三大類，物理法主要是指將原料經(jīng)擠壓、加熱、破碎摧毀、黏結(jié)等；化學(xué)法為將淀粉變性、蛋白質(zhì)降解等；微生物法則是指讓某種原料進(jìn)行發(fā)酵。在這里就物理法中的膨化加工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)樸先容：

首先，我們了解一下在加工過程中膨化的概念，膨化是一種食物加工方法，是把被加工的食物放入密閉容器中，加熱加壓后溘然減壓，食物中的水分汽化膨脹，使食物中泛起很多小孔，變得松脆，成為膨化食物。 基本原理就是讓原料在加熱、加壓的情況下溘然減壓而使之膨脹。

膨化技術(shù)作為一種新型的食物加工技術(shù)，起始于1910年，在寵物食物上的應(yīng)用在上世紀(jì)50年代的美國(guó)，由美國(guó)最早開始使用擠壓原理出產(chǎn)制造寵物食物，即利用膨化機(jī)內(nèi)的螺桿和螺桿套筒通過對(duì)原料的擠壓使之升溫、加壓，并且將高溫高壓的食物擠出模空，因驟然減壓而實(shí)現(xiàn)體積迅速膨脹的工藝。

采取膨化工藝的制造方法主要目的是：

1、進(jìn)步寵物食物的適口性；

2、改變或進(jìn)步寵物食物的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；

3、進(jìn)步寵物對(duì)食物的消化與吸收率；

4、改變寵物食物的外形與結(jié)構(gòu)，使之易于寵物采食；

5、改變寵物食物的不同營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)含量，如：降低水份以便提產(chǎn)食物的保質(zhì)期，有利于儲(chǔ)存；

6、改變食物的容重，擠壓制粒、壓塊增加食物的容重密度；

7、殺滅各種霉菌、沙門氏菌等有害物質(zhì)，進(jìn)步寵物食物的安全性、衛(wèi)生性；

基于以上的目的，下面我們對(duì)膨化工藝中的兩種不同膨化方法進(jìn)行分析與對(duì)比，利用螺桿擠壓膨化可分為兩種，一種是干法膨化法，第二種是濕法膨化法。

干法膨化在出產(chǎn)加工中需要在原料中添加水分，原料在進(jìn)入膨化倉之前不進(jìn)行預(yù)調(diào)質(zhì)處理，膨化過程中所產(chǎn)生的熱量全部由原料在機(jī)械擠壓的作用下通過螺桿、剪切板和膨化腔內(nèi)產(chǎn)生。

濕法膨化法與干法膨化的區(qū)別則是在進(jìn)入膨化之前預(yù)提高前輩行原料的調(diào)制，通過蒸汽或者水份以進(jìn)步溫度，預(yù)先熟化。所謂的調(diào)質(zhì)就是指通過蒸汽對(duì)寵物食物原料進(jìn)行熱濕作用，使原料中的淀粉預(yù)先糊化、蛋白質(zhì)變性、原料物質(zhì)軟化，以此有利于進(jìn)步的膨化制粒效果和進(jìn)步膨化質(zhì)量。

在的濕法膨化加工工藝過程中，預(yù)調(diào)質(zhì)技術(shù)有著非常重要的意義：

1、進(jìn)步膨化制粒的能力，通過預(yù)先調(diào)質(zhì)經(jīng)蒸汽對(duì)原料預(yù)提高前輩行濕熱反應(yīng)，原料實(shí)現(xiàn)軟化，更有利于成型，同時(shí)減少了原料對(duì)機(jī)械的磨損；

2、通過預(yù)調(diào)制技術(shù)進(jìn)步顆粒的容重密度，降低粉塵率，減少加工過程中的損耗和維護(hù)出產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生；

3、促進(jìn)淀粉糊化和蛋白質(zhì)變性，進(jìn)步寵物對(duì)食物的消化與吸收，據(jù)資料，當(dāng)經(jīng)由蒸汽調(diào)質(zhì)時(shí)，淀粉的糊化率可達(dá)到35%~45%，而不經(jīng)由蒸氣預(yù)先調(diào)質(zhì)的淀粉糊化率僅為15%；

4、更加徹底的殺滅有害病菌，在預(yù)調(diào)質(zhì)過程中高溫蒸汽可以殺滅大部門大腸桿菌和沙門氏菌，大大進(jìn)步了寵物食物的安全性和衛(wèi)生尺度；

5、通過調(diào)質(zhì)技術(shù)，可以利便進(jìn)行液體營(yíng)養(yǎng)原料物質(zhì)的添加，進(jìn)步和增加了寵物食物的營(yíng)養(yǎng)性；

同時(shí)，濕法膨化法還具有著膨化制粒效果好，膨化率不亂等長(zhǎng)處，在加工過程中，采取濕法膨化法和預(yù)調(diào)質(zhì)技術(shù)有著相稱重要的作用和意義。但比擬較干法膨化法來說，又有著設(shè)備昂貴、設(shè)備要求高、設(shè)備操控繁瑣等缺陷。

按照調(diào)質(zhì)的方法，等于上面談到的干法膨化法和濕法膨化法兩種，按照膨化設(shè)備的螺桿結(jié)構(gòu)來分，又可以分成單螺桿擠壓膨化法和雙螺桿擠壓膨化法兩種。

單螺桿擠壓膨化法的膨化工藝相對(duì)簡(jiǎn)樸，應(yīng)用范圍相稱廣泛，可以用于水份含量高，脂肪含量高達(dá)17%以上的產(chǎn)品，同時(shí)淀粉糊化度可以達(dá)到90%以上。

雙螺桿擠壓膨化法較單螺桿擠壓膨化法而言，設(shè)備及結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，但是具有膨化機(jī)能不亂，產(chǎn)品成品率高、出產(chǎn)效率高，經(jīng)膨化后產(chǎn)品基本無菌等諸多長(zhǎng)處。

在寵物食物的加工工藝中擠壓膨化工藝是近年來一直被廣泛應(yīng)用的，尤其進(jìn)入20世紀(jì)80年代以后，在寵物的干糧、半干糧、寵物休閑食物中得到了快速發(fā)展，擠壓膨化工藝對(duì)寵物食物適口性、營(yíng)養(yǎng)性、消化吸收、衛(wèi)生安全、運(yùn)輸、存貯等方面都有了較大的改觀，具有著舉足輕重的積極意義。

飼用酶制劑及其在家禽生產(chǎn)中應(yīng)用的研究進(jìn)展

飼用酶制劑是一類高效、無毒、無殘留的新型綠色飼料添加劑，可以有效調(diào)節(jié)動(dòng)物消化道的營(yíng)養(yǎng)生理、微生態(tài)平衡和食糜的理化性質(zhì)，改善動(dòng)物的生產(chǎn)性能，增加經(jīng)濟(jì)效益和生態(tài)效益，因此受到了飼料工業(yè)和養(yǎng)殖行業(yè)的青睞。

酶制劑是具有催化活性的一類蛋白質(zhì)提取加工后的產(chǎn)品，由微生物活性細(xì)胞發(fā)酵產(chǎn)生，細(xì)菌、真菌等益生微生物是酶制劑的主要產(chǎn)生源[1]。目前，酶制劑作為一種安全飼料添加劑，應(yīng)用于動(dòng)物飼料生產(chǎn)中，可以改進(jìn)飼料的加工工藝，使飼料更適于動(dòng)物機(jī)體消化代謝，通過提高飼料的消化率和利用率，提高動(dòng)物生產(chǎn)性能，減少氮磷排泄，進(jìn)而減少環(huán)境污染。

1飼用酶制劑的分類

1.1單一酶制劑

單一酶制劑可分為消化酶和非消化酶，消化酶主要包括淀粉酶、糖化酶、蛋白酶、脂肪酶等，大多在動(dòng)物胃腸道內(nèi)發(fā)揮作用，成分較單一。

淀粉酶能將淀粉水解為雙糖、寡糖和糊精，使之易于吸收、促進(jìn)消化；糖化酶能將線性寡糖、雙糖和糊精水解為葡萄糖和果糖，也可與淀粉酶協(xié)同將淀粉完全分解成葡萄糖；蛋白酶依據(jù)其性質(zhì)分為酸性、中性和堿性，動(dòng)物胃液多呈酸性，腸道多為弱酸性至中性，所以在飼料中添加的該類酶制劑大多為酸性或者中性，能夠水解動(dòng)物攝取的飼料蛋白質(zhì)為多肽或氨基酸；脂肪酶能夠?qū)⒅痉纸鉃楦视?、脂肪酸和磷脂酸?o:p>

非消化酶有纖維素酶、半纖維素酶、果膠酶和-葡聚糖酶等。纖維素酶包括C1酶、Cx酶和-葡糖糖苷酶（Cb），在纖維素酶的作用下能將纖維素徹底分解為機(jī)體可以利用的葡萄糖。半纖維素酶主要由木聚糖酶、甘露聚糖酶、阿拉伯聚糖酶和聚半乳糖酶組成，能將植物細(xì)胞中的半纖維素降解為五碳糖，纖維素酶和半纖維素酶協(xié)同可以破壞細(xì)胞壁，將難于消化的多糖分解，從而提高飼料利用率。果膠酶主要作用是分解位于植物細(xì)胞壁及胞間層的果膠，-葡聚糖酶能催化水解谷物細(xì)胞壁中的-葡聚糖生成葡萄糖和二糖，使?fàn)I養(yǎng)成分得到釋放和利用。

1.2復(fù)合酶制劑

復(fù)合酶制劑由兩種或兩種以上的單一酶制劑組成，依據(jù)不同的功能特點(diǎn)可以分為以-葡聚糖酶為主的飼用復(fù)合酶制劑、以蛋白酶和淀粉酶為主的飼用復(fù)合酶制劑和以纖維素酶、木聚糖酶和果膠酶為主的飼用復(fù)合酶制劑、植酸酶制劑等。

復(fù)合酶制劑作用效果要優(yōu)于單一酶制劑，其主要功能體現(xiàn)在可以補(bǔ)充動(dòng)物消化酶的不足，降解畜禽體內(nèi)的多糖和蛋白質(zhì)等生物大分子，還能破壞植物細(xì)胞壁，使細(xì)胞中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)釋放出來，降低抗?fàn)I養(yǎng)因子，增加飼料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，促進(jìn)動(dòng)物消化吸收；一些酶制劑（如植酸酶）的適量添加能夠部分或完全替代飼料中添加的無機(jī)成分，滿足生態(tài)環(huán)保要求。

2飼用酶制劑在家禽生產(chǎn)中的應(yīng)用

家禽生產(chǎn)中使用飼用酶制劑，可提高家禽日糧的利用率，減小抗?fàn)I養(yǎng)因子的作用，提高飼料報(bào)酬，還可在一定程度上增強(qiáng)家禽的免疫力，減小家禽對(duì)環(huán)境的污染。

2.1雞

家禽所特有的消化道結(jié)構(gòu)，決定其很難消化所攝取的植物性飼料，且家禽腸道較短，很難提供足夠的酶來分解飼料粗纖維成分。

2.1.1肉雞

雛雞階段特殊的消化特點(diǎn)使得添加酶制劑后雛雞日增重升高、料重比降低。張宏福等試驗(yàn)結(jié)果表明，在肉用仔雞日糧中添加復(fù)合酶制劑0.05%~1%，日增重可提高4.6%~9.4%，提高飼料報(bào)酬3%~5.5%[2]。顧維智試驗(yàn)表明，添加復(fù)合酶制劑的玉米-雜粕型日糧飼喂21日齡艾維茵肉雞，飼糧中添加酶制劑組較雜粕飼糧組日增重提高8.07%，料重比降低12.02%，差異均顯著（p0.05）[3]。張芹等在試驗(yàn)中得出了類似結(jié)論[4]。湯海鷗等研究不同類型日糧中添加不同劑量的復(fù)合酶制劑對(duì)肉仔雞生長(zhǎng)性能的影響，試驗(yàn)結(jié)果表明，添加復(fù)合酶制劑400和800gt-1組的雞群，平均日增重均顯著高于其他組（p0.05），料肉比與負(fù)對(duì)照組相比降低了4.76%~6.88%，差異極顯著（p0.01）[5]。錢利純等在商品代AA肉仔雞基礎(chǔ)日糧中添加復(fù)合酶制劑，結(jié)果表明，使肉雞空腸食糜黏度下降了16.62%，糞中大腸桿菌數(shù)降低了61.22%（p0.01），十二指腸黏膜絨毛高度無顯著影響，但絨毛寬度增加了48.0%（p0.01）[6]。與張勝引的報(bào)道一致[7]。耿丹等將微生物來源的粗酶制劑添加于肉仔雞日糧中，結(jié)果表明，添加酶制劑后試驗(yàn)組平均增重比對(duì)照組提高3%，試驗(yàn)組雞只重量普遍高于對(duì)照組；試驗(yàn)組整個(gè)消化道的重量比對(duì)照組有所下降，其中肌胃、腺胃總重量比對(duì)照組減輕5.3%，腸道總重量比對(duì)照組減輕19.2%（p0.05），腸道總長(zhǎng)度比對(duì)照組減小12.7%（p0.05），凈膛率比對(duì)照組提高14.5%（p0.05）；粗酶制劑使肉仔雞胰腺蛋白酶活性降低194.7%（p0.01），胰腺淀粉酶活性變化不大；小腸蛋白酶活性提高41.3%（p0.05），小腸淀粉酶活性提高36.7%（p0.05）[8]。

育成期飼料結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，何萬領(lǐng)等研究發(fā)現(xiàn)，纖維素酶制劑可以顯著提高肉雞的增重（p0.05），顯著降低飼料增重比（p0.05），且以添加纖維素酶制劑0.10%組生產(chǎn)性能好，這與周娟等得出的結(jié)論一致，與馮劍美的結(jié)論稍有差異，可能是因?yàn)殡u的日齡階段不同所引起的[9-11]。

酶制劑對(duì)雞表觀消化率和代謝能的作用效果并非完全一致，而是與飼糧類型有關(guān)，具有相對(duì)專一性。趙必遷等研究結(jié)果表明，在1~21d肉雞的玉米-豆粕型飼糧中添加NSp酶制劑對(duì)肉雞生產(chǎn)性能和養(yǎng)分表觀利用率無改善作用，而在高雜粕（菜粕3%、棉粕3%和DDGS8%）的玉米-豆粕-雜粕型肉雞飼糧中添加NSp復(fù)合酶制劑，對(duì)22~42和1~42d肉雞生產(chǎn)性能均有改善作用，能改善22~42d肉雞飼糧的養(yǎng)分表觀利用率[12]。唐茂妍等研究不同組合復(fù)合酶制劑對(duì)產(chǎn)蛋雞生產(chǎn)性能的影響，結(jié)果顯示，添加NSp酶活性較高的酶組蛋雞產(chǎn)蛋量、產(chǎn)蛋率、平均蛋重和料蛋比均顯著優(yōu)于對(duì)照組（p0.05），而添加淀粉酶含量較高的復(fù)合酶組，蛋雞產(chǎn)蛋量降低、料蛋比升高，添加復(fù)合酶與否對(duì)其采食量影響不顯著（p0.05）[13]。說明酶制劑提高動(dòng)物生產(chǎn)性能與酶制劑的種類也有一定的關(guān)系。在改善氮磷利用率方面，蘇子峰等研究復(fù)合非淀粉多糖酶與植酸酶組合使用對(duì)肉雞生長(zhǎng)性能和氮、磷消化率的影響，結(jié)果顯示，添加復(fù)合NSp酶制劑和同時(shí)添加復(fù)合NSp酶制劑與植酸酶，肉雞末體重和平均日增重均顯著高于對(duì)照組（p0.05），同時(shí)添加復(fù)合NSp酶制劑與植酸酶組肉雞氮真消化率顯著高于其他試驗(yàn)組（p0.05），添加植酸酶組與同時(shí)添加復(fù)合NSp酶制劑和植酸酶組肉雞總磷表觀消化率和真消化率指標(biāo)差異不顯著（p0.05），但兩組均顯著高于對(duì)照組和只添加NSp酶制劑組（p0.05）[14]。研究表明，酶類全、活性高的復(fù)合NSp酶制劑和植酸酶組合使用可更有效提高肉雞生長(zhǎng)性能，改善飼料磷的利用率，協(xié)調(diào)降低氮排泄的污染。在表觀利用率和代謝能方面，王明海等試驗(yàn)表明，在肉仔雞玉米-豆粕型日糧中添加復(fù)合酶制劑0.1%，各組之間能量差異不顯著（p0.05）；試驗(yàn)組較對(duì)照組凈蛋白利用率提高8.56%（p0.05)；試驗(yàn)組肉雞20日齡的淀粉酶活性、蛋白酶活性和35日齡蛋白酶活性均顯著高于對(duì)照組（p0.05）；20日齡和35日齡血清尿素氮試驗(yàn)組均顯著高于對(duì)照組（p0.05）[15]。說明添加酶制劑能夠提高凈蛋白利用率，增強(qiáng)部分消化酶活性。劉慶華等報(bào)道，在黃羽公雞日糧中添加復(fù)合酶制劑0.25gkg-1后，對(duì)有機(jī)物的表觀利用率、表觀代謝能和真代謝能較對(duì)照組差異均顯著，表觀利用率分別提高了3.07%和6.41%；表觀代謝能和真代謝能分別提高了2.23%、3.06%和5.58%、7.25%（p0.05）[16]。尹兆正等在AA雛雞日糧中用高麩加酶替代玉米飼糧，結(jié)果表明，玉米組與高麩加酶組相比，日采食量和料重比分別降低4.44%（p0.05）和5.91%（p0.01）；高麩加酶組與高麩皮對(duì)照組相比，采食量提高4.66%（p0.05），日增重提高9.79%（p0.01），料重比降低4.76%（p0.01）；玉米組與高麩加酶組相比，腹脂率提高47.76%（p0.01），肝重率降低15.92%（p0.01）；高麩加酶組與高麩組相比，胸肌率和肝重率分別提高6.16%（p0.05）、22.52%（p0.01），血清尿酸（UA）含量、血清堿性磷酸酶活性和血清磷分別降低36.11%（p0.01）、23.34%（p0.01）和17.00%（p0.05），血清膽固醇和血清甘油三酯含量分別提高15.90%（p0.01）和20.22%（p0.05），血清T3含量提高58.47%（p0.05），胰島素含量提高52.37%（p0.01），胰島素樣生長(zhǎng)因子I提高56.50%（p0.01）[17]。劉雅正等在AA肉仔雞基礎(chǔ)飼糧中添加不同水平的復(fù)合酶，結(jié)果表明，添加不同比例的酶制劑，使半纖維素表觀消化率和能量利用率分別比對(duì)照組提高4.3～9.4和1.5～2.1個(gè)百分點(diǎn)[18]。易中華等在AA肉公雞低磷、低蛋白日糧中添加植酸酶500pTUkg-1，低磷、低蛋白日糧添加植酸酶500pTUkg-1+復(fù)合消化酶0.5gkg-1，結(jié)果表明，植酸酶或植酸酶+復(fù)合酶的添加顯著提高了肉雞日增重和日采食量（p0.05），達(dá)到甚至趨向于超過普通對(duì)照組（p0.05），顯著提高了肉雞氮、磷利用率（p0.05），大幅度降低氮、磷排放量[19]。

2.1.2蛋雞

在蛋雞日糧中添加適量的酶制劑，有利于雞對(duì)蛋白質(zhì)的吸收利用，提高生產(chǎn)性能。劉向安研究發(fā)現(xiàn)，菜籽粕和棉籽粕等雜粕型日糧添加復(fù)合酶制劑后，產(chǎn)蛋率、料蛋比和經(jīng)濟(jì)效益等指標(biāo)可以達(dá)到或接近豆粕型日糧水平，并取得良好的經(jīng)濟(jì)效益[20]。王繼強(qiáng)等研究小麥型日糧添加不同水平酶制劑對(duì)蛋雞生產(chǎn)性能的影響，結(jié)果顯示，蛋雞小麥基礎(chǔ)日糧添加酶制劑0.1%可以顯著改善小麥的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)利用率，提高蛋雞的生產(chǎn)性能，其效果優(yōu)于玉米基礎(chǔ)日糧組水平[21]。牛竹葉等的研究結(jié)果也顯示，在蛋雞小麥型日糧中添加復(fù)合酶制劑0.1%能顯著提高蛋雞的生產(chǎn)性能（p0.05），并降低破蛋率、異軟蛋率[22]。

在替代蛋雞常規(guī)基礎(chǔ)日糧同時(shí)添加酶制劑，研究蛋雞生產(chǎn)性能方面，王修啟等報(bào)道，小麥占基礎(chǔ)日糧的比例為30%并添加木聚糖酶0.1%，與對(duì)照組相比，產(chǎn)蛋率能夠提高6.17%，平均蛋重提高5.24%，料蛋比降低了11.30%，差異均極顯著（p0.01），但是耗料量無顯著性差異（p0.05）[23]。

林東康用小麥和華芬酶替代日糧中30%的玉米飼喂蛋雞，研究表明，酶制劑使飼料轉(zhuǎn)化率提高了2.9%~3.3%，產(chǎn)蛋率提高了1.3%~2.1%，但差異不顯著（p0.05）[24]。王明海在商品代羅曼蛋雞基礎(chǔ)日糧中添加復(fù)合酶1kgt-1，結(jié)果表明，在蛋雞飼料中添加復(fù)合酶，能顯著提高產(chǎn)蛋率（p0.05），對(duì)產(chǎn)蛋率和飼料利用率的提高，效果顯著；試驗(yàn)組蛋殼厚度比對(duì)照組提高5.7%，差異顯著（p0.05），哈夫單位提高11.05，差異顯著（p0.05），蛋白黏稠度顯著提高（p0.05）[25]。

2.2鵝

鵝是雜食性家禽，對(duì)青草粗纖維消化率可達(dá)40％~50％，鵝的肌胃壓力比雞大100%，能有效地裂解植物細(xì)胞壁，使其易于消化。另外，鵝消化道比體長(zhǎng)長(zhǎng)1000%，而雞僅為700%，鵝小腸中堿性環(huán)境能使纖維溶解，因而鵝從牧草中吸收營(yíng)養(yǎng)的能力特別強(qiáng)。

酶制劑能夠解除飼料中-葡聚糖的抗?fàn)I養(yǎng)作用，提高小腸食糜中淀粉酶的活性，加強(qiáng)對(duì)碳水化合物及其他營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的消化與吸收。艾曉杰等飼喂大麥（占45%）基礎(chǔ)日糧，研究粗酶制劑對(duì)雛鵝胰腺和小腸食糜消化酶和pH的影響，試驗(yàn)結(jié)果顯示，雛鵝基礎(chǔ)日糧中添加粗制酶制劑0.1%時(shí)，十二指腸、空腸和回腸食糜淀粉酶活性比對(duì)照組高31.84%、59.94%和21.08%，且差異均極顯著（p0.01)，各段小腸食糜pH均顯著下降（p0.05)，說明添加酶制劑后，飼料轉(zhuǎn)化效率提高，更有利于雛鵝生長(zhǎng)[26]。裴相元等通過在鵝日糧中添加不同量纖維素酶，研究纖維素酶對(duì)鵝生產(chǎn)性能的影響，結(jié)果表明，添加纖維素酶0.75%時(shí)，試驗(yàn)組鵝平均日增質(zhì)量提高8.9%，飼料消耗降低5.1%~7.8%，同時(shí)蛋白質(zhì)消化率提高5.3%，當(dāng)酶的增加量達(dá)到1.75%時(shí)，粗纖維消化率較對(duì)照組提高5%、干物質(zhì)消化率提高13.6%、蛋白質(zhì)消化率提高15%，均達(dá)到顯著水平（p0.05）[27]。劉長(zhǎng)忠等采用體外消化試驗(yàn)方法研究在鵝基礎(chǔ)日糧中分別添加NSp酶制劑0.2％和0.4％，對(duì)粗蛋白質(zhì)、粗纖維、粗脂肪、粗灰分、干物質(zhì)和氨基酸的體外消化率及還原糖生成量的影響，結(jié)果顯示，NSp酶0.2％與0.4％對(duì)還原糖生成量、粗蛋白質(zhì)、粗灰分體外消化率、氨基酸體外消化率均有不同程度的提高[28]。這說明酶制劑特別是纖維素類酶制劑對(duì)提高鵝的日增重和飼料報(bào)酬具有重要作用。

2.3鴨

酶制劑能改善雛鴨的生產(chǎn)性能，提高日增重降低料重比。翁潤(rùn)等研究發(fā)現(xiàn)，在不同比例的雜粕型日糧中添加復(fù)合酶制劑0.18gkg-1飼喂3~8周齡的半番鴨，與常規(guī)日糧的對(duì)照組相比，飼料轉(zhuǎn)化率、蛋白質(zhì)和能量的消化率均有所提高[29]。王曄試驗(yàn)表明，0~45日齡的同一品種肉鴨，加酶組日增重和料重比較不加酶組分別改善6.91%和6.71%，差異顯著（p0.05）；成活率加酶組也較不加酶組提高0.43%，雖然差異不顯著，但有改善的趨勢(shì)[30]。呂敏芝等在仙湖3號(hào)肉鴨日糧中添加酶制劑。結(jié)果表明，各組鴨的平均體重在出殼及7日齡預(yù)試結(jié)束時(shí)，均差異不顯著（p0.05）；而21日齡時(shí)，體重試驗(yàn)組較對(duì)照組增加13.4%，差異顯著（p0.05）；8~49日齡和0~49日齡兩個(gè)生長(zhǎng)階段中，兩試驗(yàn)組的料重比較對(duì)照組分別顯著降低4.55%和4.70%（p0.05）[31]。這與高樹冬的結(jié)論稍有差異，推測(cè)原因可能與雛鴨的品種及日齡有關(guān)[32]。

俞路等使用添加復(fù)合酶制劑的玉米-豆粕-雜粕型日糧研究復(fù)合酶制劑對(duì)肉鴨生產(chǎn)代謝的影響，發(fā)現(xiàn)復(fù)合酶制劑可使櫻桃谷鴨日增重、飼料干物質(zhì)、能量和粗蛋白質(zhì)代謝率顯著提高（p0.05），粗纖維消化率有所提高，但差異不顯著（p0.05）[33]。黃金明等研究在飼料中添加酶制劑對(duì)櫻桃谷鴨養(yǎng)分代謝率的影響時(shí)發(fā)現(xiàn)，飼糧中添加復(fù)合酶制劑組干物質(zhì)、粗蛋白質(zhì)的平均代謝率與對(duì)照組相比差異顯著（p0.05），分別提高了6.57%和3.09%，粗纖維的平均代謝率提高3.73%，但差異不顯著（p0.05）[34]。

胡志軍等報(bào)道，在商品肉鴨生產(chǎn)中適當(dāng)降低飼糧能量水平而使用適宜的酶制劑，肉鴨的日增重、日采食量和飼料轉(zhuǎn)化率均能達(dá)到或超越正常營(yíng)養(yǎng)水平值，而料重比則顯著降低（p0.05）[35]。

在蛋鴨生產(chǎn)中，添加酶制劑可以改善蛋鴨生產(chǎn)性能，提高產(chǎn)蛋率和受精率。孫淑霞等研究了酶制劑對(duì)種番鴨生產(chǎn)性能的影響，試驗(yàn)組在基礎(chǔ)日糧中添加一定比例的酶制劑，相同條件下飼養(yǎng)56d，結(jié)果表明，試驗(yàn)組的產(chǎn)蛋率較對(duì)照組提高了8.91%，受精率提高了8.27%[36]。何健等研究降低蛋鴨日糧營(yíng)養(yǎng)水平添加酶制劑對(duì)蛋鴨生產(chǎn)性能的影響，試驗(yàn)結(jié)果表明，日糧營(yíng)養(yǎng)水平降低，添加復(fù)合酶制劑可提高蛋鴨產(chǎn)蛋性能，在營(yíng)養(yǎng)水平低于正常水平添加酶制劑9%后產(chǎn)蛋率提高了3.4%，與對(duì)照組相比差異極顯著（p0.01），采食量較對(duì)照組提高7.5%，但各組之間蛋重差異不顯著（p0.05）[37]。

3小結(jié)

酶制劑作為一種高效、無毒副作用和環(huán)保型的綠色飼料添加劑，既能提高飼料的消化率和利用率、又能提高動(dòng)物生產(chǎn)性能，還能減少畜禽排泄物中的氮、磷的排泄量，減少對(duì)水體和土壤的污染，因此，酶制劑在動(dòng)物飼料和動(dòng)物生產(chǎn)中具有十分廣闊的應(yīng)用前景。